-
عملکرد آب بندی به دلیل طراحی ویژه صندلی آن بهبود یافته است. سبک و جمع و جور. گزینه های مختلف را می توان به راحتی نصب یا حذ...
اخبار صنعت | قطعات لوله کشی | بینش تولید چگونه یک شی...
بیشتر بخوانیدراهنمای فنی اتصالات شیر پلاستیکی: راهنمای کامل انتخاب، نصب و عیب یابی برا...
بیشتر بخوانیدمرجع مهندسی سوپاپ شیرآلات پلاستیکی صنعتی: مواد، ساختار، استانداردهای ساخت و نحوه انتخاب ...
بیشتر بخوانیددانش کنترل جریان صنعتی شیرهای پلاستیکی: انواع، مواد، مزایا و راهنمای انتخ...
بیشتر بخوانیدراهنمای کنترل جریان صنعتی راهنمای انتخاب شیر پروانه ای خودکار: فعال سازی،...
بیشتر بخوانیدشیرجه عمیق مهندسی: شیرهای توپی فعال در مقابل شیرهای توپی دستی درک دینامیک عملیاتی سیستم ...
بیشتر بخوانیدیک شیر اتوماتیک یک دستگاه کنترل جریان است که برای باز کردن، بستن یا تنظیم مسیر عبور مایع یا گاز بدون عملکرد دستی مداوم طراحی شده است. بسته به طراحی سیستم، ممکن است به سیگنال های الکتریکی، هوای فشرده، فشار هیدرولیک، فشار سیال، دما، سرعت جریان یا سطح مایع پاسخ دهد.
در یک سیستم لوله کشی معمولی، یک شیر اتوماتیک با سنسورها، کنترل کننده ها و محرک ها کار می کند. یک سنسور سطح ممکن است یک دریچه ورودی را هنگامی که مخزن ذخیره پر است ببندد، در حالی که یک کنترل کننده فشار ممکن است باز شدن شیر را برای حفظ فشار پایین دست ثابت تنظیم کند. برخی از شیرها از طریق تغییر در فشار سیال به طور مستقل عمل می کنند و نیازی به منبع تغذیه خارجی ندارند.
در مقایسه با شیرهای دستی، شیر خودکار پاسخ سریعتر، کنترل سازگارتر و ادغام آسانتر با تجهیزات تولیدی را ارائه میدهد. می تواند کارهای دستی مکرر را کاهش دهد، خطاهای عملیاتی را محدود کند و ایمنی فرآیند را بهبود بخشد. این مزایا باعث می شود که شیرهای اتوماتیک به طور گسترده ای در تصفیه آب، پردازش شیمیایی، آبیاری، سیستم های HVAC، تولید مواد غذایی، خنک کننده تجهیزات و کاربردهای صنعتی سیال مورد استفاده قرار گیرند.
یک Automatic Valve controls fluid movement by converting a control signal or a change in operating conditions into mechanical movement. Depending on the valve structure, the internal closing element may be a ball, disc, diaphragm, plug, gate, or piston.
در یک سیستم کنترل الکتریکی، یک سنسور فشار، دما، جریان یا سطح مایع را اندازه گیری می کند. کنترل کننده مقدار اندازه گیری شده را با یک محدوده از پیش تعیین شده مقایسه می کند و فرمانی را به شیر خودکار ارسال می کند. محرک سیگنال را به حرکت چرخشی یا خطی تبدیل می کند و مسیر عبور جریان را تا رسیدن به شرایط مورد نیاز تغییر می دهد.
دریچه های پنوماتیک از هوای فشرده برای حرکت محرک استفاده می کنند و اغلب برای پاسخ سریع، عملکرد مکرر یا عملکرد ایمن انتخاب می شوند. دریچه های خود کار از فشار سیال، نیروی فنر، گرانش یا شناوری استفاده می کنند و ممکن است بدون کنترل کننده جداگانه کار کنند.
روش های رایج کنترل شامل سیگنال های الکتریکی روشن/خاموش , سیگنال های متناسب 4-20 میلی آمپر , سیگنال های 0-10 ولت سیگنال های فشار پنوماتیک و پاسخ های مستقیم به فشار، دما یا تغییرات سطح مایع. سیگنال انتخاب شده باید با محرک، کنترل کننده، منبع تغذیه، سرعت پاسخ و دقت کنترل مورد نیاز مطابقت داشته باشد.
فرآیند عملیاتی معمولاً شامل تولید سیگنال، پاسخ محرک، حرکت ساقه سوپاپ یا شفت، تنظیم گذر جریان و تأیید موقعیت است. یک سوئیچ محدود ممکن است وضعیت کاملاً باز یا کاملاً بسته را نشان دهد، در حالی که یک فرستنده موقعیت می تواند بازخورد مداوم موقعیت سوپاپ را ارائه دهد.
در سیستم های شیمیایی خورنده، قابلیت اطمینان هم به محرک و هم به مواد خیس شده بستگی دارد. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. شیرهای ترموپلاستیک صنعتی و اجزای لوله کشی را برای شرایط سیال سخت برای بیش از چهار دهه توسعه داده است. تجربه اولیه آن با دریچه های دیافراگمی پلاستیکی نشان می دهد که چرا جداسازی رسانه های خورنده از اجزای انتقال فلز می تواند قابلیت اطمینان سیستم را در دراز مدت بهبود بخشد.
بدنه شیر گذرگاه جریان اصلی را تشکیل می دهد و فشار خط لوله را تحمل می کند. ساختارهای رایج شامل دریچه های توپی، پروانه ای، دیافراگمی، چک و کنترل می باشد. فولاد ضد زنگ و آلیاژهای فلزی اغلب برای شرایط با دمای بالا یا فشار بالا استفاده می شوند، در حالی که PVC، CPVC، PP و PVDF به طور گسترده برای سیالات صنعتی خورنده در نظر گرفته می شوند.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ریشه های خود را در سال 1979 از طریق کارخانه شیرهای شیمیایی ژنهای و کارخانه شیر پلاستیکی Beilun دنبال می کند. اولین شیر دیافراگمی پلاستیکی آن در سال 1979 تولید شد و در سال 1983 مورد ارزیابی فنی وزارت صنایع شیمیایی قرار گرفت که منعکس کننده کاربرد صنعتی اولیه ساختارهای شیر پلاستیکی مقاوم در برابر خوردگی در چین است.
قطعات داخلی ممکن است شامل توپ، دیسک، دیافراگم، نشیمنگاه، ساقه، شفت و حلقه های آب بندی باشد. این اجزا به طور مستقیم بر عملکرد خاموش کردن، نشتی، گشتاور عملیاتی و عمر مفید تأثیر میگذارند.
| مواد مهر و موم | برنامه عمومی |
| EPDM | آب، اسیدهای رقیق، قلیاها و بسیاری از محلول های شیمیایی عمومی |
| FKM | روغن ها، بسیاری از مواد شیمیایی و شرایط دمای بالاتر |
| PTFE | مقاومت شیمیایی گسترده و آب بندی کم اصطکاک |
| NBR | هوا، آب، روغن ها و سیالات صنعتی منتخب |
انتخاب مهر و موم باید غلظت شیمیایی، دما، فشار و فرکانس کاری را در نظر بگیرد. یک مهر و موم مناسب برای آب تمیز ممکن است هنگام استفاده با یک محیط دیگر متورم، سفت یا ترک بخورد.
یک electric actuator uses a motor and gearbox, a pneumatic actuator uses compressed air, a hydraulic actuator uses pressurized liquid, and a self-operated mechanism uses fluid pressure or mechanical force. The actuator must provide enough torque or thrust under the maximum pressure difference and should include an appropriate safety factor.
فرستنده های فشار، سنسورهای دما، دبی سنج ها و سوئیچ های سطح، داده های فرآیند را ارائه می دهند. یک رله، PLC یا کنترل کننده فرآیند نحوه پاسخگویی شیر خودکار را تعیین می کند. سوئیچ های محدود موقعیت های باز و بسته را تأیید می کنند، در حالی که فرستنده های موقعیت بازخورد مداوم را برای کنترل مدوله ارائه می دهند.
شیرهای اتوماتیک ممکن است از اتصالات فلنجی، رزوه ای، سوکتی، اتصالی، جوشی، فیوژن یا گیره استفاده کنند. در سال 2006، Ningbo Baodi Plastic Valve Co. Ltd. دامنه خود را به لولهها و اتصالات پلاستیکی صنعتی گسترش داد و به یکی از شرکتهای اولیه داخلی تبدیل شد که CPVC را برای شیرهای لولهکشی درجه صنعتی اعمال کرد. شیرهای هماهنگ، لوله ها و اتصالات به کاهش مشکلات سازگاری مواد و ابعاد کمک می کند.
یک Automatic Ball Valve uses a ball with a central bore. A 90-degree rotation opens or closes the flow passage. It offers low pressure loss, rapid operation, and reliable shut-off. Plastic ball valves are often used for corrosive water and chemical systems.
در سال 1992، Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. شیر توپی فلنجی یک تکه را اختراع کرد. طراحی یکپارچه نقاط نشتی خارجی بالقوه را کاهش داد و بعداً به طور گسترده در صنایع مرتبط با مواد شیمیایی مورد استفاده قرار گرفت. شیرهای توپی استاندارد عمدتاً برای ایزوله کردن مناسب هستند تا دریچه گاز مداوم.
یک Automatic Butterfly Valve uses a rotating disc positioned inside the flow passage. Its compact construction and relatively low weight make it suitable for medium- and large-diameter pipelines. It is commonly used in water treatment, cooling-water circulation, ventilation, and general industrial systems.
یک Automatic Diaphragm Valve uses a flexible diaphragm to close against a seat or weir. The diaphragm separates the fluid from the stem and most transmission components, making the design suitable for corrosive, particle-containing, or cleanliness-sensitive fluids.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. تهیه کننده اصلی استاندارد ملی دریچه های دیافراگمی پلاستیکی و استانداردهای مربوط به صنایع شیمیایی است. مشارکت طولانی مدت آن در توسعه شیر دیافراگمی از کاربردها در پردازش شیمیایی، تصفیه آب، آبکاری الکتریکی و کنترل سیال صنعتی پشتیبانی می کند.
یک Automatic Control Valve continuously adjusts its opening according to a proportional signal. It can regulate flow, pressure, temperature, or liquid level. Correct Cv or Kv sizing is essential because an oversized valve may operate close to the closed position and cause unstable control.
یک شیر برقی از یک سیم پیچ الکترومغناطیسی برای حرکت دادن پیستون یا مکانیزم پیلوت استفاده می کند. این عملیات روشن/خاموش سریع را فراهم می کند و معمولاً در آب، هوا، تجهیزات و سیستم های دوز با قطر کوچک و متوسط استفاده می شود. مدل هایی که توسط خلبان کار می کنند ممکن است به حداقل اختلاف فشار نیاز داشته باشند.
یک Automatic Check Valve prevents reverse flow without an external actuator. Forward fluid pressure opens the valve, while reverse pressure or spring force closes it. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. also participates in drafting chemical industry standards for plastic check valves.
یک شیر کاهنده فشار، فشار ورودی را کاهش می دهد و فشار پایین دستی را پایدارتر حفظ می کند. معمولاً در تأمین آب، آبیاری، تجهیزات فرآیند و خطوط لوله انشعاب استفاده می شود.
دریچه های آزاد کننده هوای خودکار هوای محبوس شده را از خطوط لوله حذف می کنند، در حالی که دریچه های تخلیه خودکار آب یا میعانات انباشته شده را تخلیه می کنند. آنها به کاهش انسداد هوا، جریان ناپایدار، خوردگی و نوسانات فشار کمک می کنند.
| نوع سوپاپ | عملکرد اصلی | برنامه معمولی |
| شیر توپی اتوماتیک | انزوا سریع | لوله کشی شیمیایی، کنترل آب و تجهیزات |
| شیر پروانه ای اتوماتیک | جداسازی لوله های بزرگ و تنظیم اولیه | سیستم های تصفیه و گردش آب |
| شیر دیافراگمی اتوماتیک | جداسازی یا تنظیم مقاوم در برابر خوردگی | مایعات شیمیایی، حاوی ذرات و تمیز |
| شیر کنترل اتوماتیک | مقررات تناسبی مستمر | کنترل جریان، فشار، دما و سطح |
| شیر برقی اتوماتیک | کنترل روشن/خاموش سریع | تجهیزات، هوا، آب و سیستم های دوز |
| شیر چک اتوماتیک | جلوگیری از جریان برگشتی | خروجی های پمپ و حفاظت جریان برگشتی |
| شیر کاهنده فشار | تثبیت فشار پایین دست | تامین آب و آبیاری |
یک شیر دستی به یک اپراتور نیاز دارد که یک دسته، اهرم یا چرخ دستی را بچرخاند. یک شیر خودکار به سیگنال الکتریکی، هوای فشرده، توان هیدرولیک یا شرایط فرآیند پاسخ می دهد.
| مورد مقایسه | شیر اتوماتیک | شیر دستی |
| روش عملیاتی | برقی، پنوماتیکی، هیدرولیک یا خودکار | چرخ دستی، اهرم یا دسته |
| سرعت پاسخگویی | سریع و ثابت | بستگی به در دسترس بودن اپراتور دارد |
| عملیات از راه دور | موجود است | به طور کلی در دسترس نیست |
| دقت کنترل | مناسب برای روشن/خاموش و کنترل تناسبی | به طور عمده ایزوله اساسی |
| فرکانس عملیاتی | مناسب برای دوچرخه سواری مکرر | برای عملیات گاه به گاه بهتر است |
| یکپارچه سازی سیستم | می تواند به سنسورها و سیستم های PLC متصل شود | محدود |
| هزینه اولیه | معمولا بالاتر | معمولا پایین تر |
| نیاز نیروی کار | پس از نصب پایین بیاید | نیاز به اقدام مستقیم دستی دارد |
یک شیر اتوماتیک به طور کلی برای مکان های دور، عملیات مکرر، فرآیندهای زمان بندی شده، خاموش شدن اضطراری، یا کنترل دقیق فشار و جریان ترجیح داده می شود. شیرهای دستی برای جداسازی تعمیر و نگهداری، زهکشی و خطوط لوله که به ندرت کار می کنند، عملی باقی می مانند.
نام شیمیایی، غلظت، ویسکوزیته، خورندگی، محتوای ذرات، تمایل کریستالیزاسیون و نیاز به تمیزی را تأیید کنید. بدنه دریچه، نشیمنگاه، دیافراگم، حلقه های O و تمام اجزای خیس شده باید با محیط سازگار باشند.
فشار معمولی، حداکثر فشار ورودی، فشار خروجی، حداکثر فشار دیفرانسیل، شرایط موج و هرگونه نیاز خلاء را فراهم کنید. برای شیرهای پلاستیکی، فشار کاری مجاز معمولاً با افزایش دما کاهش می یابد.
دمای عملیاتی باید شامل مقادیر نرمال، حداقل، حداکثر، تمیز کردن و محیط باشد. PVC، CPVC، PP و PVDF ویژگی های شیمیایی و حرارتی متفاوتی دارند. تجربه شرکت Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. در مورد شیرهای لوله کشی صنعتی CPVC در جایی که به قابلیت دمای بالاتر از PVC استاندارد نیاز است، مرتبط است.
برای سرویس جداسازی، شیر اغلب با اندازه اسمی لوله مطابقت دارد. برای تنظیم سرویس، مقدار Cv یا Kv مورد نیاز باید محاسبه شود. یک شیر بزرگ ممکن است باعث جریان ناپایدار شود، در حالی که یک شیر کم اندازه ممکن است باعث کاهش فشار بیش از حد شود.
| پارامتر انتخاب | اطلاعات برای تایید |
| اندازه لوله | قطر اسمی و استاندارد اتصال |
| نرخ جریان | جریان حداقل، معمولی و حداکثر |
| فشار ورودی | فشار معمولی و حداکثری بالادست |
| فشار خروجی | فشار پایین دست مورد نیاز |
| افت فشار | تلفات مجاز در سراسر شیر |
| خواص سیالات | چگالی، ویسکوزیته و محتوای جامدات |
| Cv یا Kv | ضریب جریان مورد نیاز برای تنظیم |
محرک های الکتریکی در جاهایی که نیروی الکتریکی در دسترس است، کاربردی هستند. محرکهای پنوماتیکی برای عملکرد سریع، دوچرخهسواری مکرر و عملکردهای ایمن برگشت فنر مناسب هستند. محرک های هیدرولیک نیروی زیادی را ارائه می دهند، در حالی که شیرهای خود کار نیازی به نیروی خارجی ندارند.
| حالت ایمن شکست | اقدام در حین شکست | هدف معمولی |
| Fail Close | شیر به طور خودکار بسته می شود | خوراک شیمیایی و پر کردن مخزن |
| باز نشدن | شیر به طور خودکار باز می شود | آب خنک کننده و جریان اضطراری |
| شکست در جای خود | سوپاپ نزدیک به آخرین موقعیت خود باقی می ماند | فرآیندهای حساس به تغییرات ناگهانی |
اتصالات فلنج، رزوه، سوکت، اتصال، همجوشی، جوشی یا گیره را تأیید کنید. همچنین کنترل روشن/خاموش، 4-20 میلی آمپر، 0-10 ولت، کلیدهای محدود، بازخورد موقعیت پیوسته، لغو دستی، الزامات ارتباطی، حفاظت از محفظه، قرار گرفتن در معرض در فضای باز، رطوبت، گرد و غبار، بخار خورنده، یا الزامات مناطق خطرناک را مشخص کنید.
شیرهای اتوماتیک مصرف آب خام، فیلتراسیون، شستشوی معکوس، دوز شیمیایی، پر کردن مخزن، تخلیه لجن و جداسازی پمپ را کنترل می کنند. ساختار شیر باید بر اساس مواد جامد معلق، کیفیت آب، فشار و فرکانس چرخه انتخاب شود.
کارخانه های شیمیایی از شیرهای اتوماتیک برای تغذیه راکتور، دوز اسید و قلیایی، انتقال مخزن، گردش خون، تخلیه فاضلاب و خاموشی اضطراری استفاده می کنند. شیرهای ترموپلاستیک صنعتی اغلب زمانی انتخاب می شوند که مقاومت در برابر خوردگی مهمتر از فشار یا دمای بسیار بالا باشد.
شرکت Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. به ده ها هزار شرکت خدمات رسانی کرده و به بیش از 60 کشور جهان صادر کرده است. طیف وسیعی از شیرهای ترموپلاستیک، لولهها و اتصالات آن اجازه میدهد تا سازگاری شیمیایی در کل سیستم لولهکشی در نظر گرفته شود.
شیرهای اتوماتیک از آبیاری به موقع، کنترل منطقه، تزریق کود، شستشوی فیلتر، کاهش فشار و مدیریت سطح مخزن پشتیبانی می کنند. در جایی که آب حاوی ماسه، مواد آلی یا ذخایر معدنی است، فیلتراسیون بالادست مهم است.
کاربردهای HVAC شامل کنترل آب سرد، گردش آب گرم، تنظیم مبدل حرارتی، عملکرد برج خنک کننده، کنترل فن کویل و بای پس پمپ می باشد. اندازه صحیح شیر باعث بهبود پایداری دما و بهره وری انرژی می شود.
دریچه های اتوماتیک برای انتقال مواد، چرخه های تمیز کردن، تجهیزات پر کردن، آب خنک کننده، هوای فشرده، روانکاری، مواد شیمیایی آبکاری، گردش آبزی پروری و زهکشی میعانات استفاده می شود. هر برنامه نیاز به بررسی جداگانه تمیزی، خوردگی، ذرات، عمر چرخه و پاسخ کنترل دارد.
قبل از نصب، نوع شیر، اندازه، جنس بدنه، مواد آب بندی، درجه فشار، محدوده دما، ولتاژ محرک، سیگنال کنترل، موقعیت ایمن خرابی و ابعاد اتصال را بررسی کنید. سرباره جوشکاری، ماسه، رسوب، نوار آب بندی بیش از حد و سایر زباله ها را از خط لوله شستشو دهید.
فلش جریان را روی بدنه شیر دنبال کنید. جهت نادرست می تواند باعث کنترل ناپایدار، افت فشار بیش از حد، بسته شدن ناقص یا خرابی مکانیسم های کنترل کننده خلبان شود. تکیه گاه های لوله باید مانع از حمل وزن غیرقابل پشتیبانی دریچه و محرک شود.
اتصالات پلاستیکی به تراز صحیح و سفت شدن کنترل شده نیاز دارند. پیچ های فلنج باید به تدریج به صورت ضربدری سفت شوند. اتصالات رزوه دار نباید بیش از حد سفت شوند. چسب سوکت نباید وارد دریچه شود و سیل های یونیون باید تمیز و به درستی در جای خود قرار گیرند.
ولتاژ تغذیه، تخصیص ترمینال ها، زمین، آب بندی کابل-گلند، سیم کشی سیگنال و مدارهای بازخورد را تأیید کنید. سیستمهای پنوماتیک به هوای تمیز، خشک، تنظیمشده، فیلترهای مناسب، لولههای بدون نشتی و کنترلهای جریان به درستی نیاز دارند.
آزمایش عملکرد خشک را انجام دهید، جهت باز شدن را تأیید کنید، سوئیچهای محدود را بررسی کنید، بازبینی دستی را تأیید کنید، عملکرد ایمن را آزمایش کنید و نویز غیرعادی را بررسی کنید. سیستم را به تدریج تحت فشار قرار دهید و نشت بدنه، نشیمنگاه، ساقه، فلنج، نخ و اتصال را بررسی کنید. شیرهای تعدیل کننده باید در موقعیت های کاملا بسته، کاملا باز و چندین موقعیت میانی کالیبره شوند.
بدنه سوپاپ، اتصالات، محرک، سیم کشی، لوله هوا، نشانگر موقعیت، سیگنال بازخورد و نادیده گرفتن دستی را بررسی کنید. صافی های بالادست و رسوبات داخلی را در صورت لزوم تمیز کنید. فواصل نگهداری باید برای کاربردهای خورنده، ساینده، در دمای بالا، در فضای باز یا چرخه بالا کوتاهتر باشد.
| علت احتمالی | چک توصیه شده |
| بدون برق یا ولتاژ نادرست | ذخیره رتبه بندی شده را اندازه گیری و بازیابی کنید |
| فشار هوای پایین | رگولاتور و تامین هوا را بررسی کنید |
| بدون سیگنال کنترل | سنسور، رله، PLC و سیم کشی را بررسی کنید |
| عنصر دریچه مسدود شده | شیر را جدا کنید، فشار دهید و تمیز کنید |
| خروجی محرک ناکافی | الزامات گشتاور یا رانش را مرور کنید |
| تنظیم محدودیت نادرست | محدودیت های سفر باز و بسته را دوباره تنظیم کنید |
| صندلی یا مهر و موم آسیب دیده | قطعات سازگار را بررسی و تعویض کنید |
نشتی داخلی ممکن است ناشی از کثیفی روی صندلی، فرسودگی مهر و موم، عناصر بسته شدن آسیب دیده، فشار دیفرانسیل بیش از حد، حمله شیمیایی، یا تنظیم نادرست موقعیت بسته باشد. نشتی خارجی ممکن است به دلیل ناهماهنگی، واشرهای آسیب دیده، بدنه ترک خورده، اتصالات شل یا فشار بیش از حد خط لوله ایجاد شود.
عملکرد آهسته ممکن است ناشی از ولتاژ پایین، فشار کم هوا، محدود شدن لوله، رسوبات داخلی، تورم آب بندی، ویسکوزیته بالا، فشار دیفرانسیل بیش از حد، یا سایش محرک باشد. افزایش گشتاور بدون شناسایی علت ممکن است به بدنه یا ساقه سوپاپ آسیب برساند.
باز و بسته شدن مکرر ممکن است ناشی از سیگنالهای حسگر ناپایدار، محدودیتهای کنترل باریک، تنظیم نادرست کنترلکننده، یک سوپاپ بزرگ یا بازخورد موقعیت معیوب باشد. چکش آب را می توان با افزایش زمان بسته شدن، کاهش سرعت جریان، تنظیم کنترل های جریان پنوماتیکی یا نصب تجهیزات کنترل موج مناسب کاهش داد.
| مشخصات | اطلاعات مورد نیاز |
| متوسط | نام، غلظت، ویسکوزیته، ذرات و خورندگی |
| اندازه | قطر اسمی و ابعاد اتصال |
| فشار | شرایط ورودی، خروجی، دیفرانسیل، موج و خلاء |
| دما | حداقل، معمولی، حداکثر و دمای تمیز کردن |
| جنس بدنه | PVC، CPVC، PP، PVDF، یا مواد سازگار دیگر |
| مواد مهر و موم | EPDM، FKM، PTFE، NBR یا گزینه مناسب دیگری |
| ظرفیت جریان | جریان حداقل، نرمال، حداکثر و Cv یا Kv |
| محرک | برقی، پنوماتیکی، هیدرولیک یا خودکار |
| منبع تغذیه | ولتاژ، فرکانس، فاز و توان مصرفی |
| سیگنال کنترل | روشن/خاموش، سه نقطه، 4 تا 20 میلی آمپر، 0 تا 10 ولت، یا پنوماتیک |
| موقعیت ایمن خرابی | باز نشدن، بسته شدن با شکست یا شکست در جای خود |
| بازخورد | باز، بسته، موقعیت پیوسته یا سیگنال خطا |
| محیط زیست | داخل ساختمان، بیرون، مرطوب، گرد و غبار، خورنده یا خطرناک |
| الزامات نشتی | محدودیت های نشتی داخلی و خارجی |
شرکت Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. گواهینامه های سیستم ISO 9001، ISO 14001 و ISO 45001 و همچنین مجوز ساخت قطعات لوله کشی فشار تجهیزات ویژه ملی را دریافت کرده است. این شرکت به عنوان یک شرکت ملی فناوری پیشرفته و یک شرکت تخصصی و پیچیده شهر نینگبو شناخته شده است. این شرکت همچنین تهیهکننده اصلی استانداردهایی است که دریچههای دیافراگمی پلاستیکی، دریچههای توپی پلاستیکی و دریچههای بازرسی پلاستیکی را پوشش میدهد.
خیر. محرکهای الکتریکی و شیرهای برقی به برق نیاز دارند، دریچههای پنوماتیک از هوای فشرده استفاده میکنند و دریچههای چک، کاهش فشار، شناور یا تخلیه ممکن است از طریق فشار سیال یا نیروی مکانیکی کار کنند.
شیر برقی یک نوع خاص از شیر اتوماتیک است. از سیم پیچ الکترومغناطیسی استفاده می کند و عمدتا برای کنترل سریع روشن/خاموش طراحی شده است. دریچه های اتوماتیک ممکن است از موتورهای الکتریکی، محرک های پنوماتیک، سیستم های هیدرولیک یا مکانیزم های خودکار نیز استفاده کنند.
بسیاری از محرک ها شامل چرخ دستی، اهرم، شفت عامل یا شیر برقی دستی هستند. منبع تغذیه یا هوا ممکن است قبل از عملیات دستی ایزوله شود تا از آسیب محرک یا حرکت غیرمنتظره جلوگیری شود.
شیر ممکن است باز نشود، بسته نشود یا در جای خود باقی بماند. پیکربندی صحیح به ایمنی فرآیند بستگی دارد. شیرهای تغذیه مواد شیمیایی اغلب بسته نمی شوند، در حالی که شیرهای آب خنک کننده ممکن است نیاز به باز نشدن داشته باشند.
عمر مفید به سازگاری شیمیایی، فشار، دما، فرکانس چرخه، ذرات، تراز نصب، اندازه محرک و نگهداری بستگی دارد. سرویس آب تمیز ممکن است چندین سال کار کند، در حالی که خدمات ساینده یا خورنده با چرخه بالا ممکن است نیاز به تعویض مکرر آب بند یا دیافراگم داشته باشد.
فقط زمانی که تمام مواد خیس شده با هر سیال سازگار باشد. نام شیمیایی، غلظت، دما، ویسکوزیته و واکنش احتمالی با محیط باقیمانده باید قبل از تغییر سرویس بررسی شود.
بله، زمانی که محرک و مواد دریچه برای باران، گرد و غبار، نور خورشید، تراکم، تغییرات دما، بخار شیمیایی و سیل احتمالی مناسب هستند. لوله ها و محفظه های کابل باید سطح حفاظتی لازم را حفظ کنند.
علل رایج شامل خردههای روی صندلی، سیلهای آسیبدیده، تنظیمات حد نادرست، گشتاور ناکافی محرک، فشار دیفرانسیل بیش از حد، متورم شدن مواد آببندی، نصب معکوس، یا انسداد داخلی است.
یک شیر توپی استاندارد استاندارد عمدتاً برای باز و بسته شدن کامل در نظر گرفته شده است. باز شدن جزئی طولانی مدت ممکن است باعث ساییدگی، لرزش و فرسایش صندلی شود. یک شیر کنترلی طراحی شده برای تنظیم مناسب تر است.
هنگامی که محیط حاوی زنگ، ماسه، رسوب یا آوارهای ساختمانی باشد، صافی برای شیرهای برقی، کنترل کننده، کاهنده فشار، و شیرهای کنترل کوچک توصیه می شود. همچنین برای جلوگیری از افت فشار بیش از حد، صافی باید به طور مرتب تمیز شود.
کاربران باید محیط، غلظت، جریان، فشار، دما، اندازه لوله، استاندارد اتصال، عملکرد شیر، مواد ترجیحی، نوع محرک، منبع تغذیه، سیگنال کنترل، عملکرد ایمن، زمان باز کردن، محیط نصب، نیاز به بازخورد و مستندات لازم را ارائه دهند.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. طیف گسترده ای از شیرهای ترموپلاستیک صنعتی، لوله ها و اتصالات را ارائه می دهد و مشتریان را در بیش از 60 کشور عرضه کرده است. اطلاعات کامل عملیاتی ضروری است زیرا شیر خودکار صحیح را نمی توان تنها از روی اندازه اسمی لوله تعیین کرد.