اندازه اسمی لوله یک قرارداد برچسب گذاری است، نه یک بعد تولید. الف فلنج اتصال لوله پلاستیکی سفارش داده شده در اندازه اسمی یکسان می تواند به درستی در چندین خانواده استاندارد بین المللی مختلف تولید شود و تنها یکی از آنها با یک قطعه معین از تجهیزات جفت گیری مطابقت دارد. قطر دایره پیچ، تعداد سوراخ و کلاس فشار - نه عدد اندازه اسمی - تعیین کننده سازگاری فیزیکی اتصال فلنج هستند. این تمایز تقریباً بیش از هر موضوع مشخص دیگری در پشت مناقشات خرید در تجارت بینالمللی لولهکشی قرار دارد، دقیقاً به این دلیل که در یک خط سفارش خرید ساده که فقط اندازه و مواد را فهرست میکند نامرئی است.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ریشه خود را در سال 1979 دنبال می کند، زمانی که کارگاه های قبلی آن اولین شیر دیافراگمی پلاستیکی چین را تولید کردند، محصولی که در سال 1983 توسط وزارت صنایع شیمیایی مورد ارزیابی قرار گرفت. اتصالات، از جمله اجزای اتصال فلنجی، در سال 2006.
خانواده های استاندارد اصلی فلنج
چهار خانواده استاندارد اکثریت بزرگ اتصالات فلنجی را که در تجارت بینالمللی لولهکشی صنعتی با آن مواجه میشوند، تشکیل میدهند و هر کدام منطق خاص خود را برای نحوه بیان رتبه فشار و الگوی پیچ دارند.
| ANSI/ASME B16.5 | در سراسر قاره آمریکا و در بسیاری از مشخصات بین المللی EPC رایج است. از رتبهبندیهای کلاس (150، 300، و غیره) استفاده میکند، که در آن عدد کلاس مستقیماً با یک مقدار فشار مطابقت ندارد، بلکه با یک سیستم رتبهبندی مرتبط با دما و مواد مطابقت دارد. |
| DIN/EN 1092 | مشترک در سراسر اروپا و پروژه های خاورمیانه. از رتبهبندیهای PN (PN6، PN10، PN16) استفاده میکند که به عنوان یک رقم فشار اسمی بیان میشود. از نظر ابعادی با ANSI در همان اندازه اسمی قابل تعویض نیست، حتی در جایی که اعداد به طور سطحی نزدیک به نظر می رسند. |
| JIS B2220 | در ژاپن و بخش هایی از آسیا رایج است. از نامگذاری فشار سری K خود (5K، 10K، 16K) استفاده می کند، اغلب با تعداد سوراخ های پیچ متفاوت از ANSI یا DIN در اندازه اسمی یکسان - جزئیاتی که هنگام مقایسه جداول کنار هم به راحتی نادیده گرفته می شود. |
| GB/T 9119 | استاندارد داخلی چین، به طور گسترده برای پروژه های داخل چین استفاده می شود. با وجود برخی شباهت های سطحی در قرارداد شماره گذاری، نباید بدون تأیید ابعادی معادل DIN یا JIS فرض شود. |
رتبه بندی کلاس و رتبه بندی PN پاسخی به دو سؤال مختلف هستند و اعداد مستقیماً قابل تعویض نیستند، حتی در مواردی که از نظر عددی نزدیک به نظر می رسند. تلقی «Class 150» و «PN16» بهعنوان تقریباً یکسان، زیرا هر دو شبیه به فشار متوسط به نظر میرسند، یکی از رایجترین و پرهزینهترین مفروضات است که توسط خریداران ناآشنا با تهیه متقابل استاندارد ساخته شده است.
پارامترهای ابعادی که باید تأیید شوند
فراتر از خود خانواده استاندارد، چندین بعد خاص تعیین میکنند که آیا فلنج از نظر فیزیکی همانطور که در نظر گرفته شده عمل میکند یا خیر، و هر کدام مستحق تأیید مستقل هستند نه اینکه به تنهایی از اندازه اسمی استنتاج شوند.
قطر دایره پیچ (BCD): قطر دایره ای که از مرکز هر سوراخ پیچ می گذرد. این بعد اصلی است که تعیین میکند آیا پیچها در یک راستا قرار میگیرند - دو فلنج با اندازه اسمی و قطر بیرونی یکسان همچنان میتوانند BCDهای متفاوتی تحت استانداردهای مختلف داشته باشند، و عدم تطابق BCD حتی چند میلیمتری باعث میشود که پیچها به هیچ وجه روی هم قرار نگیرند.
تعداد و اندازه سوراخ پیچ: استانداردها در تعداد سوراخ پیچ در یک اندازه اسمی و کلاس فشار مشخص شده و در خود قطر سوراخ متفاوت است. فلنج با هشت سوراخ نمی تواند به طور تمیز با یک سوراخ برای چهار سوراخ جفت شود، حتی اگر BCD اتفاقی منطبق باشد.
قطر و ضخامت بیرونی فلنج: ثانویه به BCD برای نصب اولیه، اما مربوط به نشستن واشر و فاصله در تاسیسات محدود، به ویژه در جایی که فلنج نزدیک به لولههای مجاور، فولاد ساختاری یا عایق قرار دارد.
صورت برجسته یا صورت صاف: هندسه سطح آب بندی باید با نوع واشر و طراحی فلنج جفتی مطابقت داشته باشد. اختلاط فلنجهای سطح برجسته و سطح صاف بدون واشر مناسب میتواند منجر به آببندی ناهموار و در برخی موارد، ترکخوردگی سطح فلنج تحت بار پیچ، بهویژه با مواد پلاستیکی که کمتر از فلز در برابر غلظت تنش موضعی تحمل میکنند، شود.
قطر سوراخ: دهانه داخلی باید با قطر خارجی یا داخلی واقعی لوله اتصال مطابق با روش اتصال (سوکت، اسپیگوت یا نوع جوش لب به لب) باشد که خود بسته به مواد و قرارداد سازنده متفاوت است.
ملاحظات رتبه بندی مواد و فشار
سازگاری استاندارد فلنج تنها نیمی از سؤال مشخصات است. مواد و درجه بندی فشار-دمای آن نیمی دیگر را تشکیل می دهند و این دو مستقل نیستند. یک فلنج PVC، یک فلنج CPVC، یک فلنج PP و یک فلنج PVDF که دارای یک کلاس فشار اسمی یکسان هستند، لزوماً در دمای کاری یکسان عملکرد یکسانی ندارند، زیرا هر ترموپلاستیک منحنی کاهش فشار وابسته به دما خود را دارد.
فلنج پی وی سی گسترده ترین گزینه برای تصفیه آب در دمای محیط، انتقال عمومی آب صنعتی، و خدمات شیمیایی با مقاومت متوسط هستند که تعادل مطلوبی از هزینه، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت مکانیکی را در محدوده دمایی خود ارائه می دهند.
فلنج های CPVC دامنه دمای قابل استفاده را به طور قابل توجهی بالاتر از PVC استاندارد گسترش دهید، و آنها را به انتخاب استانداردی در جایی که آب گرم یا خدمات شیمیایی با دمای بالا درگیر است تبدیل می کند، در حالی که بیشتر مشخصات مقاومت شیمیایی PVC را حفظ می کند.
فلنج های PP اساساً به دلیل مقاومت آنها در برابر طیف وسیعی از اسیدها، قلیایی ها و حلال ها انتخاب می شوند و معمولاً در تصفیه فاضلاب، حمل و نقل پساب های صنعتی و پردازش شیمیایی عمومی در جایی که مقاومت شیمیایی PVC کافی نیست استفاده می شوند.
فلنج PVDF نشاندهنده سطح بالایی از مقاومت شیمیایی و حرارتی در میان ترموپلاستیکهای رایج است و معمولاً برای خدمات شیمیایی تهاجمی، جابجایی مایعات درجه نیمهرسانا یا درجه دارویی، و کاربردهایی که همزمان به خلوص بالا و هم سازگاری شیمیایی گسترده نیاز است، مشخص میشوند.
شرکت Ningbo Baodi Plastic Valve Co. Ltd. دارای مجوز ملی تولید قطعات لولهکشی تحت فشار تجهیزات ویژه است، صلاحیتی که به طور خاص با تولید قطعات لولهکشی با فشار از جمله اتصالات فلنجی مرتبط است، و فلنجهایی را در این محدوده کامل مواد برای پشتیبانی از پروژههایی با نیازهای شیمیایی و حرارتی متفاوت تولید میکند.
اولویت مرجع تأیید
هنگامی که استاندارد قابل اجرا نامشخص است - یک وضعیت رایج زمانی که یک خریدار یک جزء جایگزین یا توسعه را برای تجهیزات نصب شده سالها قبل یا تجهیزاتی که در اصل توسط سازنده دیگری عرضه شده است تهیه میکند - چندین منبع مرجع دارای سطوح مختلفی از قابلیت اطمینان هستند و خریداران باید سلسله مراتب بین آنها را درک کنند.
قابل اطمینان ترین مرجع، نقشه ابعادی سازنده تجهیزات جفت گیری است، زیرا فلنج را به گونه ای که در واقع تولید شده است، نشان می دهد، نه آن گونه که از لحاظ نظری توسط یک استاندارد کلی مشخص شده است. در مواردی که نقشه در دسترس نیست، اندازه گیری فیزیکی فلنج نصب شده موجود - قطر دایره پیچ، تعداد سوراخ، قطر سوراخ و قطر خارجی - داده های مستقیم و قابل تأیید را ارائه می دهد. سند مشخصات لولهکشی پروژه، منبع معتبر بعدی است، بهویژه برای پروژههای جدید که در آن مشخصات برای کنترل کل سیستم لولهکشی نوشته شده است. کشور یا منطقه نصب باید تنها به عنوان یک شاخص کلی در نظر گرفته شود، و هرگز یک مرجع انحصاری نیست، زیرا تجهیزاتی که در سطح بین المللی تهیه می شوند همیشه از استانداردهای رایج در منطقه نصب آن پیروی نمی کنند - یک کشتی استاندارد اروپایی ممکن است در محل پروژه در منطقه ای نصب شود که ANSI در غیر این صورت غالب است.
حفاری سفارشی و نصب شده
در مواردی که تجهیزات جفت گیری غیر استاندارد، خاص منطقه هستند، یا دیگر با جدول منتشر شده فعلی مطابقت ندارند - یک موقعیت مکرر با تجهیزات قدیمی یا متوقف شده - فلنج ها را می توان بر اساس نقشه ابعادی یا نمونه فیزیکی ارائه شده توسط مشتری به جای استاندارد کاتالوگ تولید کرد. این نیاز به تأیید امکانسنجی ابزار قبل از نقلقول دارد، زیرا الگوهای پیچ سفارشی ممکن است بسته به حجم تولید و اندازه فلنج نیاز به وسایل حفاری اختصاصی داشته باشند، و برای پروژههای مقاومسازی که تجهیزات اصلی دیگر در حال تولید نیستند و هیچ بخشی از کاتالوگ در آن قرار نمیگیرد، رایج است.
برای توزیع با برچسب خصوصی یا مارک OEM - ترتیبی که Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. برای تعدادی از شرکای توزیع کننده بین المللی خود پشتیبانی می کند - الزامات علامت گذاری استاندارد نیز باید در ابتدا تأیید شود، زیرا برخی از بازارهای صادراتی نیاز دارند که استاندارد قابل اجرا به وضوح روی صفحه فلنج یا بسته بندی علامت گذاری شود تا پس از ترخیص کالا از گمرک و نصب و راه اندازی مجدد، این علامت گذاری و نصب و راه اندازی مجدد باشد. دشوار است از مشخص کردن آن از قبل.
انتظارات تست و مستندسازی
خریداران بینالمللی، بهویژه آنهایی که برای صنایع تحت نظارت یا پروژههای زیرساختی بزرگ منبع یابی میکنند، معمولاً انتظار دارند یک بسته اسنادی با سفارش فلنج فراتر از خود اجزای فیزیکی همراه باشد. این معمولاً شامل گزارشهای بازرسی ابعادی است که قطر دایره پیچ، تعداد سوراخها و سوراخها را در برابر استاندارد اعلامشده تأیید میکند. گواهی مواد که درجه و دسته رزین را تأیید می کند. و برای کاربردهای بحرانی فشار، دادههای تست هیدرواستاتیک یا فشار ترکیدگی نشان میدهد که فلنج با کلاس فشار نامی خود در دمای مشخص شده مطابقت دارد.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. دارای گواهینامه ISO 9001، ISO 14001 و ISO 45001 است، چارچوبی که از مستندات کیفیت ثابت، مدیریت زیست محیطی و عملکرد ایمنی شغلی در سراسر دوره های تولید پشتیبانی می کند - نه تنها به فرآیند تضمین کیفیت خود خریدار مربوط می شود، بلکه اغلب مربوط به شرکت سازنده پایین دستی خود است که ممکن است به عنوان تاییدیه سیستم کیفیت پروژه توسط تولید کننده خود شواهدی را درخواست کند.
ملاحظات پیچ و مهره و نصب مخصوص فلنج های پلاستیکی
فلنج های پلاستیکی تحت بار پیچ و مهره نسبت به فلنج های فلزی رفتار متفاوتی دارند و نصاب هایی که به لوله کشی فلزی عادت کرده اند، گاهی اوقات عادات گشتاوری را که برای اجزای ترموپلاستیک نامناسب است، منتقل می کنند. از آنجایی که پلاستیک مدول الاستیسیته کمتری دارد و بیشتر از فلز مستعد خزش در زیر بار ثابت است، گشتاور بیش از حد پیچ فلنج پلاستیکی به سادگی باعث ایجاد آببندی محکمتر نمیشود - میتواند سطح فلنج را ترک کند، سطح آببندی را منحرف کند یا باعث شل شدن طولانیمدت استرس شود که در نهایت کشش پیچ را کمتر از سطح مورد نیاز برای آببندی قابل اعتماد کاهش میدهد.
مقادیر گشتاور مشخص شده توسط سازنده، که عموماً برای اندازه اسمی و مواد ارائه می شود، باید به جای یک عدد گشتاور عمومی که به طور یکنواخت در همه اندازه ها و مواد فلنج اعمال شود، رعایت شود. پیچها باید بهتدریج بهصورت متقاطع (ستارهای) به جای متوالی در اطراف دایره سفت شوند، به طوری که فشردهسازی واشر به طور یکنواخت در تمام سطح بهجای تمرکز ناهموار در یک طرف در حالی که طرف مقابل کمتر فشرده میشود، ایجاد شود. پاس سفت کردن دوم که پس از ته نشین شدن واشر انجام می شود - اغلب 24 ساعت پس از نصب اولیه، به ویژه برای سرویس در دمای بالا - به جبران شل شدن واشر کمک می کند که در روز اول سرویس بیشتر از بعد از آن مشخص می شود.
پشتیبانی بلافاصله در مجاورت یک اتصال فلنجی نیز در لولهکشی پلاستیکی نسبت به لولههای فلزی با اندازه مشابه اهمیت بیشتری دارد، زیرا لوله پلاستیکی دارای سختی ذاتی کمتری برای مقاومت در برابر وزن و بارهای انبساط حرارتی است که در غیر این صورت تا حدی توسط خود لوله حمل میشود. اتصال فلنج بدون پشتیبان یا بدون پشتیبانی، به احتمال زیاد باعث نشتی ناشی از بارگذاری ناهموار واشر در طول زمان می شود، مستقل از اینکه فلنج و واشر در وهله اول به درستی مشخص شده باشند یا خیر.
خطاهای رایج مشخصات که ارزش بررسی مستقیم دارند
چندین خطای تکرار شونده سهم نامتناسبی از تاخیرهای پروژه مربوط به فلنج را به خود اختصاص میدهند، و بررسی هر یک از آنها قبل از ثبت سفارش و نه پس از رسیدن محموله آسان است. اولین مورد این است که فرض کنیم اندازه اسمی به تنهایی سازگاری را تضمین می کند، که در بالا به تفصیل مورد بحث قرار گرفت، که شایع ترین علت عدم تطابق محموله ها در تجارت بین المللی است. مورد دوم، تعیین یک کلاس فشار بر اساس فشار عملیاتی معمولی سیستم بدون حاشیه است، زمانی که بسیاری از مشخصات پروژه به ضریب ایمنی بالاتر از شرایط عملیاتی معمولی نیاز دارند، و بدون نیاز به حاشیه صریح که توسط خریدار بیان شده است، تولیدکننده معمولاً بهجای فرض حاشیه اضافی، دقیقاً به اندازه فشار اعلام شده اندازه میگیرد. مورد سوم نادیده گرفتن سازگاری واشر به عنوان یک سوال جدا از سازگاری مواد فلنج است - یک فلنج PVDF مقاوم در برابر مواد شیمیایی جفت شده با یک ماده واشر ناسازگار همچنان در واشر شکست خواهد خورد، و انتخاب ماده واشر مستحق بررسی سازگاری شیمیایی با بدنه فلنج است. چهارمین مورد، عدم تعیین نوع صورت آب بندی (برآمده در مقابل مسطح) هنگام سفارش جفت جفت از منابع مختلف است که می تواند منجر به دو فلنج از نظر فنی صحیح شود که با این وجود بدون واشر انتقال مناسب به خوبی به یکدیگر مهر و موم نمی شوند.
چک لیست تایید تدارکات
قبل از ثبت سفارش فلنج، موارد زیر باید به صورت کتبی بین خریدار و تامین کننده تایید و مستند شود، به طور ایده آل به عنوان بخشی از سفارش خرید یا یک ضمیمه فنی همراه و نه به درک شفاهی: خانواده استاندارد دقیق و کلاس فشار مورد نیاز توسط مشخصات پروژه یا تجهیزات جفت گیری؛ قطر دایره پیچ و تعداد سوراخ ها، مستقل از اندازه اسمی به جای فرض شده در جدول کاتالوگ، بررسی متقاطع شده است. آیا مشخصات پروژه اجازه جایگزینی استاندارد را میدهد (به عنوان مثال، پذیرش معادل DIN در جایی که ANSI در ابتدا مشخص شده بود) یا نیاز به استانداردی با نام دقیق دارد که جایگزینی مجاز نیست. قابلیت ردیابی مواد و اسناد بازرسی مورد نیاز برای ترخیص گمرکی یا پذیرش مهندسی در مقصد؛ نوع سطح آب بندی (برآمده یا مسطح) و سازگاری آن با واشر مورد نظر. و برای سفارشات بزرگ یا حیاتی، آیا یک نمونه یا تایید مقاله اول باید قبل از تولید کامل باشد، به ویژه در مواردی که مقدار سفارش به اندازه کافی زیاد است که خطای حفاری به طور همزمان روی بسیاری از واحدها تأثیر بگذارد.
برای توزیع کنندگان و پیمانکاران EPC که چندین نوع فلنج را در یک پروژه واحد مدیریت می کنند - شامل چندین اندازه اسمی، کلاس فشار و گاهی اوقات چندین ماده - تجمیع سفارش با یک سازنده واحد که قادر به تولید طیف کامل باشد، خطر ناهماهنگی ابعادی بین دسته ها از منابع مختلف را کاهش می دهد. شرکت Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. به بیش از 60 کشور صادر می کند و فلنج ها را در کنار طیف گسترده تر اتصالات شیر پلاستیکی و لوله کشی خود به توزیع کنندگان و پیمانکاران پروژه ارائه کرده است که دقیقاً این نوع سفارش چند مشخصات را مدیریت می کنند، با تکیه بر تجربه تولیدی که به سال 1979 بازمی گردد و یک شرکت زیربنایی که از آن زمان به بعد لوله های پلاستیکی متناسب با آن رشد کرده است، به طور گسترده ای در حال رشد است. در سال 2006.