اتصالات لوله پلاستیکی فلنج کور تولیدکنندگان

فلنج های کور پلاستیکی چگونه جداسازی قابل اعتماد خط لوله را فراهم می کنند؟

سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی اغلب شامل شاخه‌های رزرو شده، نازل‌های تجهیزات، بخش‌های آزمایشی و اتصالات موقتاً بلااستفاده می‌شوند. این دهانه ها باید به طور ایمن بسته شوند تا از نشت فرآیند، آلودگی و تماس تصادفی با مایعات خطرناک جلوگیری شود. یک پوشش ساده ممکن است گرد و غبار را دور نگه دارد، اما ممکن است فشار داخلی یا تغییرات دما را تحمل نکند.

اتصالات لوله پلاستیکی فلنج کور یک روش قابل جابجایی برای بستن انتهای لوله های فلنجی، خروجی شیرها، نازل های مخزن و اتصالات تجهیزات ارائه کنید. برخلاف درپوش لوله معمولی، فلنج کور با پیچ و مهره و واشر نصب می شود. بخشی از مرز فشار سیستم می شود و باید تحت فشار عملیاتی، فشرده سازی واشر و بارهای لوله های خارجی پایدار بماند.

مواد فلنج کور، ابعاد حفاری، نوع واشر و روش سفت کردن باید با سیستم لوله کشی متصل مطابقت داشته باشد. این امر به ویژه در فرآیندهای شیمیایی، تصفیه آب، جابجایی فاضلاب و پروژه‌های انتقال سیالات صنعتی اهمیت دارد.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ریشه های خود را به سال 1979 باز می گرداند و بیش از چهار دهه تجربه در شیرآلات پلاستیکی صنعتی دارد. پس از گسترش لوله‌ها و اتصالات پلاستیکی صنعتی در سال 2006، این شرکت طیف وسیع‌تری از محصولات را برای شبکه‌های لوله‌کشی کامل مقاوم در برابر خوردگی، از جمله اجزای مورد استفاده در اطراف نقاط جداسازی فلنج، توسعه داد.

اتصالات لوله پلاستیکی فلنج کور

فلنج های کور اتصالات لوله پلاستیکی چیست؟

اتصالات لوله پلاستیکی فلنج کور are solid thermoplastic flanges without a central flow opening. They are bolted to a matching pipe flange, valve flange, tank nozzle or equipment connection to close the fluid passage.

یک واشر بین دو صفحه فلنج قرار می گیرد. هنگامی که پیچ ها سفت می شوند، واشر فشرده می شود و یک مهر و موم در اطراف دهانه بسته ایجاد می کند.

مواد متداول عبارتند از پی وی سی، CPVC، PP و PVDF. مواد صحیح به سیال فرآیند، غلظت، فشار، دما و محیط نصب بستگی دارد.

بسته شدن خط لوله: اتصالات لوله پلاستیکی فلنج کور close unused or temporarily inactive pipe branches.

جداسازی تجهیزات: آنها می توانند اتصالات پمپ، فیلتر، مخزن و شیر را در طول تعمیر و نگهداری ببندند.

گسترش آینده: یک شاخه فلنجی رزرو شده می تواند تا زمانی که تجهیزات اضافی نصب نشود، مهر و موم باقی بماند.

تست فشار: فلنج های کور می توانند انتهای بخش های لوله را در طول آزمایش هیدرواستاتیک ببندند.

پیشگیری از آلودگی: آنها از ورود گرد و غبار، آب باران و مواد خارجی به اتصالات استفاده نشده جلوگیری می کنند.

مزیت اصلی قابلیت جابجایی است. پس از کاهش فشار سیستم، فلنج را می توان برداشت و دهانه اصلی را می توان به یک لوله، شیر یا واحد پردازش جدید متصل کرد.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. توسعه یافته از کارخانه شیرهای شیمیایی ژنهای و کارخانه شیر پلاستیکی Beilun. کار اولیه آن با شیرهای پلاستیکی صنعتی تجربه عملی در آب بندی فلنج، مقاومت در برابر فشار و سازگاری شیمیایی ایجاد کرد که برای فلنج های کور اتصال لوله پلاستیکی نیز مهم است.

فلنج های کور پلاستیکی و سایر روش های بسته شدن خط لوله

فلنج های کور و کلاهک های لوله هر دو می توانند خط لوله را ببندند، اما برای نیازهای مختلف نصب و نگهداری طراحی شده اند.

کلاهک لوله معمولاً از طریق سیمان حلال، همجوشی یا رزوه ها متصل می شود. این یک بسته شدن فشرده را فراهم می کند، اما بازگشایی مجدد خط لوله ممکن است نیاز به برش یا جایگزینی بخشی از لوله داشته باشد.

فلنج کور از پیچ و مهره و واشر استفاده می کند. به فضای نصب بیشتری نیاز دارد اما معمولاً بدون آسیب رساندن به خط لوله متصل می‌توان آن را جدا کرد.

اتصالات لوله پلاستیکی فلنج کور are generally preferred when an interface may need to be reopened, inspected or expanded. The closure method should be selected according to system pressure, fluid risk, dismantling frequency and available maintenance space rather than purchase price alone.

چگونه یک فلنج کور پلاستیکی یک خط لوله را آب بندی می کند؟

نیروی فشار داخلی

هنگامی که سیستم لوله کشی تحت فشار است، سیال فرآیند مستقیماً به مرکز جامد فلنج کور فشار می آورد.

کل نیروی محوری با فشار و قطر فلنج افزایش می یابد. بنابراین یک فلنج با قطر بزرگ می تواند بارگذاری قابل توجهی را تجربه کند حتی زمانی که فشار عملیاتی متوسط ​​به نظر می رسد.

ضخامت فلنج، استحکام مواد و آرایش پیچ باید در برابر این نیرو بدون خمش بیش از حد یا تغییر شکل دائمی مقاومت کند.

یک ورق پلاستیکی معمولی نباید به صورت دایره ای بریده شود و به عنوان کرکره فشار استفاده شود. فلنج های کور اتصالات لوله پلاستیکی صنعتی به ضخامت مناسب، هندسه سوراخ کاری و عملکرد فشار نیاز دارند.

فشرده سازی واشر

واشر بین فلنج کور و فلنج جفت قرار می گیرد. سفت کردن پیچ واشر را فشرده می کند و بی نظمی های جزئی را روی سطوح آب بندی پر می کند.

فشرده سازی ناکافی می تواند مسیرهای نشتی را ترک کند. فشرده سازی بیش از حد می تواند فلنج پلاستیکی را تغییر شکل دهد، به واشر آسیب برساند یا قابلیت اطمینان آب بندی طولانی مدت را کاهش دهد.

واشر باید در مرکز باقی بماند و نباید به ناحیه ای گسترش یابد که با سطح آب بندی مورد نظر تداخل داشته باشد.

توزیع بار پیچ

چندین پیچ در کل بار گیره مشترک هستند. اگر یک طرف قبل از طرف مقابل کاملاً سفت شود، فلنج می تواند کج شود و واشر را به طور ناموزون فشرده کند.

دنباله سفت کردن متقاطع بار را به طور یکنواخت تر توزیع می کند. اتصالات لوله های پلاستیکی بزرگتر فلنج های کور ممکن است به چندین مرحله سفت کردن نیاز داشته باشد.

تراز فلنج

فلنج کور و فلنج جفت گیری باید قبل از سفت شدن موازی باشند. از پیچ و مهره ها برای کشیدن لوله یا نازل تجهیزات ناهمتراز در موقعیت خود استفاده نکنید.

تراز اجباری می تواند تنش خمشی مداوم ایجاد کند که منجر به تاب برداشتن فلنج، ترک در اطراف سوراخ پیچ و نشتی مکرر واشر شود.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. یک شیر توپی فلنجی یک تکه را در سال 1992 اختراع کرد، ساختاری که به طور گسترده در صنایع مرتبط با مواد شیمیایی مورد استفاده قرار گرفت. این پیشرفت نشان دهنده اهمیت استحکام فلنج یکپارچه و آب بندی کنترل شده در لوله کشی پلاستیکی صنعتی است.

ویژگی های ساختاری اصلی فلنج های کور اتصالات لوله های پلاستیکی

بخش مرکزی جامد

مرکز هیچ باز شدن جریان ندارد و بار فشار مستقیم را از محیط فرآیند دریافت می کند.

ضخامت و هندسه آن بر میزان خم شدن فلنج تحت فشار تأثیر می گذارد. انحراف بیش از حد مرکز می تواند فشرده سازی واشر را در اطراف ناحیه آب بندی کاهش دهد.

دایره پیچ

سوراخ های پیچ در اطراف یک دایره گام مشخص قرار گرفته اند. تعداد سوراخ ها، قطر سوراخ و قطر دایره پیچ باید با فلنج جفت شونده مطابقت داشته باشد.

قطرهای خارجی مشابه سازگاری را تأیید نمی کند. بزرگ شدن میدان سوراخ‌های پیچ ممکن است فلنج را ضعیف کند و باید از آن اجتناب شود.

آب بندی صورت

بسیاری از فلنج های کور پلاستیکی از یک صفحه آب بندی صاف استفاده می کنند. سطح باید تمیز، تراز و عاری از خراش عمیق باشد.

آسیب در ناحیه تماس واشر ممکن است یک مسیر نشتی مستقیم ایجاد کند.

لبه بیرونی

لبه بیرونی بارهای پیچ را حمل می کند و به حفظ سفتی فلنج کمک می کند. محصولات بزرگتر ممکن است به ضخامت بیشتر یا هندسه تقویت شده نیاز داشته باشند.

در حین جابجایی و حمل و نقل باید از ضربه های اطراف لبه و سوراخ پیچ اجتناب شود.

شناسایی محصول

شناسایی واضح به جلوگیری از خطاهای نصب کمک می کند. علائم مفید شامل مواد، اندازه اسمی، کلاس فشار و استاندارد فلنج است.

این اطلاعات به ویژه برای توزیع کنندگان و خریداران صنعتی که چندین اندازه و مواد را در یک انبار ذخیره می کنند بسیار مهم است.

مواد مورد استفاده برای اتصالات لوله های پلاستیکی فلنج های کور

فلنج کور پی وی سی

فلنج های کور اتصالات لوله پلاستیکی PVC معمولاً در تصفیه آب در دمای محیط و سیستم های شیمیایی انتخاب شده استفاده می شود.

PVC وزن و مقاومت نسبتاً کمی در برابر بسیاری از اسیدها، قلیاها و محلول های نمکی ارائه می دهد. محدودیت های اصلی آن افزایش دما و ناسازگاری با حلال های آلی خاص است.

فشار مجاز معمولاً با افزایش دمای عملیاتی کاهش می یابد.

فلنج کور CPVC

CPVC قابلیت دمای بهبود یافته را در مقایسه با PVC استاندارد فراهم می کند. می توان از آن در خطوط منتخب آب گرم و سیستم های شیمیایی صنعتی استفاده کرد.

فلنج کور باید با لوله های CPVC، شیرها، فلنج های جفت و مواد واشر سازگار هماهنگ شود.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. پس از گسترش دامنه لوله و اتصالات خود در سال 2006، یکی از اولین شرکت های داخلی برای اعمال CPVC در شیرهای لوله کشی درجه صنعتی شد.

فلنج کور PP

PP برای بسیاری از کاربردهای اسیدی، قلیایی و فاضلاب مناسب است. چگالی کم آن باعث می‌شود که فلنج‌های بزرگ‌تر به راحتی کار کنند.

سفتی فلنج و کاهش فشار باید در دمای بالا بررسی شود. فلنج های کور PP بزرگ ممکن است نیاز به بارگذاری دقیق پیچ و پشتیبانی اضافی داشته باشند.

فلنج کور PVDF

PVDF برای مواد شیمیایی تهاجمی و سیالات با خلوص بالا انتخاب شده است. مقاومت شیمیایی گسترده و عملکرد دمایی مفیدی را ارائه می دهد.

جابجایی تمیز، قابلیت ردیابی مواد و انتخاب واشر مناسب به ویژه در کاربردهای با خلوص بالا مهم است.

مقایسه مواد

مواد صحیح باید با توجه به شرایط عملیاتی کامل انتخاب شود. یک ماده گران تر به طور خودکار مناسب ترین انتخاب برای هر خط لوله نیست.

ابعاد فلنج و استانداردهای حفاری

قطر اسمی

قطر اسمی اندازه کلی لوله را مشخص می کند اما اطلاعات کافی برای تایید سازگاری فلنج ارائه نمی دهد.

دو فلنج کور با اندازه اسمی یکسان ممکن است از استانداردهای حفاری متفاوتی پیروی کنند.

قطر بیرونی

قطر بیرونی فلنج بر ترخیص تجهیزات، محل قرارگیری پیچ و فضای جابجایی تأثیر می گذارد.

فلنج های کور اتصال لوله های پلاستیکی بزرگ به فضای کافی برای ابزار نصب و حذف در آینده نیاز دارند.

مقدار و قطر سوراخ پیچ

تعداد و قطر سوراخ های پیچ باید با فلنج جفت شونده مطابقت داشته باشد.

اندازه سوراخ نادرست ممکن است از مونتاژ جلوگیری کند یا توزیع بار ضعیف را در اطراف بست ایجاد کند.

قطر دایره پیچ

قطر دایره پیچ محل هر سوراخ پیچ را تعیین می کند. سیستم های فلنج مختلف ممکن است از دایره های گام متفاوتی برای اندازه اسمی لوله یکسان استفاده کنند.

ضخامت فلنج

ضخامت بر مقاومت فشار و سفتی تأثیر می گذارد. خریداران باید تأیید کنند که آیا ابعاد ذکر شده برای فلنج کامل اعمال می شود یا فقط برای بخش مرکزی.

شرکت Ningbo Baodi Plastic Valve Co. Ltd. محصولات ترموپلاستیک صنعتی را به بیش از 60 کشور صادر می کند. از آنجایی که روش های ابعادی بسته به بازار متفاوت است، اسناد پروژه باید به وضوح استاندارد فلنج، کلاس فشار و ابعاد حفاری را قبل از تولید بیان کنند.

سازه های واشر و ترتیبات آب بندی

واشر تمام صورت

یک واشر تمام وجه بیشتر سطح فلنج را می پوشاند و معمولاً شامل دهانه هایی برای پیچ ها می شود.

این می تواند به توزیع فشرده سازی در یک منطقه بزرگتر کمک کند، که برای بسیاری از سازه های فلنج پلاستیکی مفید است.

واشر حلقه داخلی

یک واشر حلقه داخلی فقط ناحیه آب بندی مرکزی داخل دایره پیچ را پوشش می دهد.

از مواد کمتری استفاده می کند، اما به تراز دقیق و سفتی مناسب فلنج-فیس نیاز دارد.

مهر و موم حلقه ای

برخی از طراحی های تخصصی فلنج از یک حلقه O نصب شده در یک شیار ماشینکاری شده استفاده می کنند.

ابعاد O-ring باید با شیار مطابقت داشته باشد. یک واشر تخت نباید بدون تایید مهندسی جایگزین مهر و موم O-ring طراحی شده خاص شود.

ضخامت واشر

واشر بسیار نازک ممکن است ناهنجاری های جزئی سطح را جبران نکند. یک واشر خیلی ضخیم ممکن است خزش کند، بیرون بیاید یا فشرده شود.

انتخاب باید مقاومت شیمیایی، تراکم پذیری و سفتی فلنج را متعادل کند.

انتخاب مواد واشر

واشر EPDM

EPDM به طور گسترده با آب و بسیاری از محلول های شیمیایی مبتنی بر آب استفاده می شود. در بسیاری از محیط های قلیایی عملکرد خوبی دارد، اما به طور کلی برای روغن های نفتی نامناسب است.

واشر FKM

FKM در برابر بسیاری از روغن ها و مواد شیمیایی صنعتی مقاومت می کند. این می تواند برای برخی از کاربردهای با دمای بالاتر مناسب باشد اما با هر سیال قلیایی قوی سازگار نیست.

واشر NBR

NBR معمولاً با روغن، هوای فشرده و سیالات صنعتی انتخاب شده استفاده می شود. مقاومت آن در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده قوی محدود است.

واشر PTFE

PTFE مقاومت شیمیایی گسترده ای را ارائه می دهد و اغلب برای محیط های فرآیند خورنده انتخاب می شود.

نیاز به فشرده سازی کنترل شده دارد زیرا خزش طولانی مدت می تواند بارگذاری واشر را کاهش دهد.

مقایسه واشر

شرکت Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. به ده ها هزار شرکت در بازارهای داخلی و بین المللی خدمت کرده است. تجربه عملی نشان می‌دهد که بسیاری از نشتی‌های فلنج مربوط به انتخاب واشر است تا جزء پلاستیکی اصلی.

رتبه بندی فشار و بارگذاری فلنج کور

اتصالات لوله پلاستیکی فلنج کور must be selected for the actual combination of pressure and temperature.

نیروی کل روی فلنج کور با ناحیه بسته افزایش می یابد. بنابراین یک فلنج بزرگ می تواند بار محوری بالایی را حتی در یک سیستم با فشار متوسط ​​تجربه کند.

فشار کاری معمولی: فلنج باید شرایط فرآیند پیوسته را تحمل کند.

حداکثر فشار پمپ: فشار خاموش شدن پمپ ممکن است از فشار کاری معمولی بیشتر شود.

افزایش فشار: حرکت سریع دریچه می تواند پیک فشار موقت ایجاد کند.

فشار تمیز کردن: شستشو و تمیز کردن ممکن است اتصال را در معرض شرایط مختلف عملیاتی قرار دهد.

فشار تست هیدرواستاتیک: فلنج و تمام اجزای متصل باید برای آزمایش برنامه ریزی شده مناسب باشند.

شرایط خلاء: فشار منفی ممکن است به ارزیابی ساختاری نیز نیاز داشته باشد.

فلنج کور، فلنج جفت، واشر، پیچ و مهره و لوله متصل همه باید این نیاز را برآورده کنند. مولفه با کمترین رتبه، حد سیستم را تعیین می کند.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. دارای مجوز ملی تولید قطعات لوله‌کشی فشار تجهیزات ویژه است که نشان‌دهنده اهمیت عملکرد فشار کنترل‌شده و سازگاری ابعادی است.

کاهش دما و خزش طولانی مدت پلاستیک

مواد ترموپلاستیک با افزایش دما، سفتی و قابلیت فشار را از دست می دهند.

فلنج کور اتصالات لوله پلاستیکی که برای فشار خاصی در دمای محیط نامگذاری شده است ممکن است به فشار مجاز کمتری در سرویس گرم نیاز داشته باشد.

دما نیز روی واشر تأثیر می گذارد. مواد الاستومری ممکن است نرم، سفت و یا یک مجموعه فشرده سازی دائمی ایجاد کنند.

خزش پلاستیک نگرانی دیگری است. تحت فشار مداوم پیچ و مهره، فلنج ممکن است به تدریج تغییر شکل دهد.

این می تواند فشرده سازی واشر را کاهش دهد و به نشت طولانی مدت کمک کند. در صورت لزوم، وضعیت اتصال ممکن است پس از دوره عملیات اولیه بازرسی شود.

ارزیابی دما باید شامل دمای نرمال فرآیند، راه اندازی تجهیزات، خاموش شدن، تمیز کردن گرم، قرار گرفتن در معرض فضای باز و تغییرات فصلی باشد.

جداسازی موقت و دائمی خط لوله

انزوای موقت

اتصالات لوله پلاستیکی فلنج کور are often installed during maintenance, equipment replacement and pipeline modification.

آنها اجازه می دهند یک رابط بسته شود و بعداً بدون برش لوله باز شود.

قبل از برداشتن، سیستم باید کم فشار، تخلیه و تمیز شود. فشار باقی مانده در پشت فلنج کور می تواند خطر عملیاتی جدی ایجاد کند.

تعطیلی دائمی

فلنج کور همچنین می تواند یک شاخه را برای مدت طولانی ببندد.

بسته شدن طولانی مدت نیاز به بازرسی را برطرف نمی کند. اتصال ممکن است همچنان فشار، چرخه دما، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش و خوردگی پیچ و مهره را تجربه کند.

نقاط گسترش آینده

فلنج های کور برای انبساط برنامه ریزی شده مفید هستند. یک رابط رزرو شده می تواند بعداً به یک مخزن، شیر یا واحد پردازش متصل شود.

مواد اصلی، اندازه، الگوی حفاری و کلاس فشار باید مستند باقی بماند.

فلنج های کور پلاستیکی برای تست هیدرواستاتیک

اتصالات لوله پلاستیکی فلنج کور can close pipe ends during hydrostatic pressure testing.

فلنج کور، واشر، پیچ ها و فلنج جفت کننده همگی باید برای فشار تست درجه بندی شوند. شرایط آزمایش نباید تنها از رتبه بندی لوله انتخاب شود.

سیستم باید به آرامی با مایع تست تایید شده پر شود. هوا باید از نقاط مرتفع آزاد شود زیرا هوای فشرده به دام افتاده خطر آزمایش را افزایش می دهد.

فشار باید در مراحل کنترل شده افزایش یابد. در طول هر مرحله، بازرسان باید نشت واشر، حرکت پیچ، جدا شدن فلنج، برآمدگی مرکز و جابجایی تکیه گاه را بررسی کنند.

گیج های فشار، نقاط پرکننده، دریچه ها و تخلیه ها باید قبل از آزمایش برنامه ریزی شوند.

حفاری یک سوراخ تایید نشده از طریق مرکز فلنج کور برای فشار سنج می تواند ساختار را ضعیف کند. پورت های تست باید از اتصالات طراحی شده مناسب استفاده کنند.

پس از آزمایش، قبل از باز شدن هر پیچ و مهره، باید فشار سیستم را به طور کامل کاهش داد.

دستورالعمل نصب برای اتصالات لوله های پلاستیکی فلنج کور

فلنج را بررسی کنید

اتصالات را از نظر وجود ترک، تاب خوردگی، خراش عمیق و آسیب در اطراف سوراخ های پیچ بررسی کنید.

مواد، اندازه اسمی، کلاس فشار و استاندارد حفاری را تأیید کنید.

واشر را بررسی کنید

واشر باید با محیط فرآیند، دما و ساختار فلنج مطابقت داشته باشد.

باید تمیز، بدون آسیب و اندازه مناسب باشد.

صفحه های فلنج را تراز کنید

قبل از اینکه پیچ ها سفت شوند، دو صفحه فلنج باید موازی و به طور طبیعی در یک راستا قرار گیرند.

از پیچ و مهره برای کشیدن لوله افست یا نازل تجهیزات در موقعیت خود استفاده نکنید.

پیچ و مهره و واشر را نصب کنید

پیچ، مهره و واشر باید دارای ابعاد مناسب و مقاومت محیطی باشند.

واشرها به توزیع بار در سطح پلاستیک کمک می کنند و آسیب موضعی اطراف سوراخ های پیچ را کاهش می دهند.

به تدریج سفت کنید

تمام پیچ ها ابتدا باید شل نصب شوند. سپس سفت کردن باید به صورت متقاطع و در چند مرحله انجام شود.

یک پیچ نباید به طور کامل سفت شود، در حالی که طرف مقابل آن شل است.

بازرسی نهایی را کامل کنید

بررسی کنید که واشر جابجا نشده باشد و شکاف فلنج نسبتاً یکنواخت باشد.

فلنج کور اتصالات لوله پلاستیکی پس از نصب نباید تاب خوردگی قابل مشاهده را نشان دهد.

شرکت Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. گواهینامه های ISO 9001، ISO 14001 و ISO 45001 را دریافت کرده است. تولید کنترل شده از سازگاری محصول پشتیبانی می کند، در حالی که نصب صحیح عملکرد واقعی آب بندی را تعیین می کند.

پشتیبانی لوله و بارهای خارجی

فلنج کور یک خط لوله را می بندد اما نباید به عنوان تکیه گاه اصلی یک بخش لوله طولانی عمل کند.

لوله در نزدیکی انتهای بسته باید برای جلوگیری از خمش بیش از حد در اتصال فلنج پشتیبانی شود.

فلنج های کور اتصالات لوله پلاستیکی بزرگ ممکن است در هنگام نصب و برداشتن نیاز به پشتیبانی اضافی داشته باشند. کارگران نباید تنها به پیچ و مهره ها تکیه کنند تا فلنج را در حین تراز کردن آن نگه دارند.

اگر تکیه گاه ها و لنگرها به درستی چیده نشده باشند، انبساط حرارتی می تواند اتصال را فشار داده یا بکشد.

انتهای کور در نزدیکی گذرگاه ها، مناطق ساخت و ساز یا تجهیزات متحرک نیز ممکن است نیاز به محافظت در برابر ضربه داشته باشند.

مشکلات رایج در اتصالات لوله های پلاستیکی فلنج های کور

نشتی واشر

علل احتمالی: واشر ناسازگار، ابعاد نادرست واشر، سطوح آب بندی آلوده، فشرده سازی ناکافی یا ناهماهنگی فلنج.

تاب برداشتن فلنج

علل احتمالی: نیروی پیچ بیش از حد، سفت شدن ناهموار، درجه حرارت بالا یا سفتی ناکافی فلنج.

ترک در اطراف سوراخ پیچ

علل احتمالی: بارهای پیچ متمرکز، واشرهای از دست رفته، تراز نادرست سوراخ، ضربه یا نیروی خمشی خارجی.

شل شدن مکرر پیچ

علل احتمالی: چرخه دما، خزش پلاستیک، ارتعاش و بارگذاری اولیه ناهموار.

برآمدگی مرکز

علل احتمالی: فشار زیاد، دمای بالا، ضخامت نامناسب یا استفاده از صفحه نامناسب بدون فشار.

فلنج کور که به وضوح آسیب دیده است معمولاً باید جایگزین شود تا اینکه بدون ارزیابی به سرویس فشار بازگردانده شود.

ملاحظات خرید برای خریداران صنعتی

تایید مواد

تیم های تدارکات باید PVC، CPVC، PP یا PVDF را مشخص کنند و سیال، غلظت، فشار و دما را ارائه دهند.

مواد را نباید فقط با رنگ یا ظاهر مشخص کرد.

اسناد بعدی

خریداران باید قطر خارجی، ضخامت، مقدار سوراخ پیچ، قطر سوراخ پیچ، قطر دایره پیچ، استاندارد فلنج و کلاس فشار را تأیید کنند.

یک نقشه یا نمونه تایید شده می تواند خطر را قبل از تولید انبوه کاهش دهد.

داده های فشار و دما

نقل قول ها باید محصولات با قابلیت های فشار و دمای متفاوت را به وضوح متمایز کنند.

محصولات با اندازه اسمی یکسان ممکن است دارای ضخامت یا کلاس فشار یکسان نباشند.

سازگاری دسته ای

برای سفارشات پروژه و موجودی توزیع‌کننده، دقت و ضخامت حفاری باید بین دسته‌های تولید ثابت بماند.

ابعاد پایدار باعث کاهش تغییرات سایت و تاخیر در نصب می شود.

الزامات واشر و پیچ

خریداران باید تأیید کنند که آیا واشر، پیچ و مهره و واشر به طور جداگانه عرضه می شوند یا خیر.

مواد و ابعاد مورد نیاز باید در مشخصات خرید ثبت شود.

بسته بندی

سطح آب بندی و لبه بیرونی باید از خراش و ضربه محافظت شود.

فلنج های کور اتصالات لوله پلاستیکی بزرگ باید به صورت صاف یا به طور مناسب برای کاهش تغییر شکل نگهداری شوند.

هماهنگی کامل سیستم

زمانی که لوله‌ها، شیرها، فلنج‌ها و اتصالات مربوطه از طیف‌های محصولات سازگار تهیه می‌شوند، پروژه‌ها سود می‌برند.

شرکت Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. در میان تولیدکنندگان با دسته بندی گسترده شیر ترموپلاستیک صنعتی و لوله کشی قرار دارد. محصولات آن به ده ها هزار شرکت خدمات رسانی می کند و به بیش از 60 کشور صادر می شود و از خریداران پروژه، توزیع کنندگان و پیمانکاران مهندسی که نیاز به مشخصات هماهنگ و عرضه مجدد دارند حمایت می کند.

بازرسی، نگهداری و استفاده مجدد

بازرسی معمول باید نشت، تغییر رنگ، ترک، تاب برداشتن و اکستروژن واشر را پوشش دهد.

سوراخ های پیچ و لبه های بیرونی باید از نظر آسیب موضعی بررسی شوند. اتصال دهنده ها باید از نظر خوردگی و سایش نخ بررسی شوند.

یک اتصال نباید به طور اتفاقی در حالی که تحت فشار است دوباره سفت شود. رویه عملیاتی باید مشخص کند که آیا سفت کردن مجاز است و تحت چه شرایطی.

پس از برداشتن، واشر باید از نظر فشرده سازی دائمی، تورم، سخت شدن و تخریب شیمیایی بررسی شود.

قبل از استفاده مجدد از فلنج کور، سطح آب بندی، صافی مرکز و وضعیت سوراخ پیچ را بررسی کنید.

سوابق تعمیر و نگهداری باید شامل محل نصب، محیط فرآیند، فشار، دما، مواد واشر، تاریخ نصب و تاریخچه نشتی باشد.

کاربردهای معمول اتصالات لوله های پلاستیکی فلنج های کور

پردازش شیمیایی

اتصالات لوله پلاستیکی فلنج کور close unused chemical branches, reactor connections and maintenance interfaces.

سازگاری مواد و واشر نگرانی اصلی انتخاب است.

تصفیه آب

آنها در اطراف فیلتراسیون، دوز، شستشوی معکوس و خطوط لوله توسعه آینده استفاده می شوند.

آنها همچنین می توانند بخش های لوله را در طول آزمایش و تعویض تجهیزات ببندند.

تصفیه فاضلاب

فلنج های کور پلاستیکی شاخه های فاضلاب خورنده و نازل های تجهیزات استفاده نشده را جدا می کنند.

رسوبات و الزامات تمیز کردن باید قبل از حذف در نظر گرفته شود.

اتصالات مخزن و کشتی

آنها نازل های مخزن استفاده نشده را می بندند در حالی که گزینه اتصال بعدی را حفظ می کنند.

نازل و فلنج کور نباید بارهای لوله کشی خارجی بیش از حد را تحمل کنند.

ایستگاه های پمپ و فیلتر

در حین برداشتن تجهیزات، یک فلنج کور می تواند به طور موقت خط لوله فلنجی باقی مانده را ببندد.

قبل از نصب یا برداشتن سیستم باید به طور کامل از فشار خارج شود.

خطوط تست صنعتی

فلنج های کور پلاستیکی بخش های تست هیدرواستاتیک، خطوط فلاشینگ و شاخه های فرآیند موقت را می بندند.

دریچه ها و زهکش های مناسب باید فراهم شود.

سوالات متداول در مورد اتصالات لوله پلاستیکی فلنج کور

فلنج های کور برای اتصال لوله های پلاستیکی برای چه مواردی استفاده می شود؟

آنها انتهای لوله های فلنجی، نازل های مخزن، خروجی شیرها و اتصالات تجهیزات رزرو شده را می بندند. می توان از آنها برای جداسازی، نگهداری و تست فشار استفاده کرد.

آیا فلنج کور مانند درپوش لوله است؟

خیر. فلنج کور از پیچ و مهره و واشر استفاده می کند و معمولاً قابل جدا شدن است. درپوش لوله معمولاً مستقیماً به لوله متصل، ذوب یا رزوه می شود.

آیا فلنج های کور پلاستیکی می توانند فشار را تحمل کنند؟

محصولات درجه صنعتی می توانند فشار را در محدوده مواد و دمای مشخص شده خود تحمل کنند. فلنج، واشر، پیچ و مهره و اتصال جفت باید همه با هم سازگار باشند.

چرا فلنج کور نشت می کند؟

علل رایج عبارتند از عدم تطابق واشر، ناهماهنگی فلنج، سطوح آب بندی آلوده، بارگذاری ناهموار پیچ و تغییر شکل مواد.

آیا می توان از فلنج های کور اتصالات لوله پلاستیکی برای آزمایش هیدرواستاتیک استفاده کرد؟

بله، مشروط بر اینکه فشار تست از حد مجاز فلنج کور یا هر جزء متصل تجاوز نکند.

کدام واشر باید استفاده شود؟

واشر باید با توجه به سیال، غلظت، فشار، دما و طراحی فلنج انتخاب شود. گزینه های رایج عبارتند از EPDM، FKM، NBR و PTFE.

آیا می توان از پیچ های فلزی با فلنج های کور پلاستیکی استفاده کرد؟

می توان از پیچ های فلزی مناسب استفاده کرد. واشرها و سفت کردن کنترل شده به توزیع بار و محافظت از سطح پلاستیک کمک می کند.

چرا در اطراف سوراخ پیچ ها ترک ایجاد می شود؟

علل شایع عبارتند از سفت شدن بیش از حد، تراز نادرست سوراخ، واشر از دست رفته، ضربه و بار خمشی مداوم.

آیا استانداردهای مختلف فلنج را می توان متصل کرد؟

نباید آنها را با هم مجبور کرد. قطر بیرونی، قطر دایره پیچ، مقدار سوراخ و سطح آب بندی باید مطابقت داشته باشند.

آیا می توان از فلنج کور دوباره استفاده کرد؟

هنگامی که سطح آب بندی صاف و بدون ترک، تخریب شیمیایی و تغییر شکل بیش از حد باقی می ماند، ممکن است دوباره مورد استفاده قرار گیرد.

آیا فلنج کور بزرگ به پشتیبانی اضافی نیاز دارد؟

محصولات بزرگ ممکن است در حین نصب و سرویس به پشتیبانی نیاز داشته باشند. لوله متصل نیز باید حمایت شود تا خمش بیش از حد به فلنج نرسد.

خریداران قبل از سفارش چه اطلاعاتی باید ارائه دهند؟

اطلاعات مورد نیاز شامل مواد، سیال، غلظت، دما، فشار، اندازه اسمی، استاندارد فلنج، جزئیات سوراخ پیچ، نیاز واشر، مقدار، بسته بندی و الزامات فنی-اسناد می باشد.