یک پمپ دوز شیمیایی را در انتهای حرکت آن تصور کنید. سر پمپ آزاد می شود، فشار خط کاهش می یابد و ستون سیالی که به تازگی از طریق لوله رانده شده است شروع به سقوط به عقب می کند. بدون یک مانع قابل اعتماد، آن ستون به مخزن ذخیره تخلیه می شود، پمپ اولیه را از دست می دهد و ضربه بعدی هوا را به جای مواد شیمیایی هل می دهد. این دقیقاً همان سناریویی است که یک شیر بازرسی برای جلوگیری از آن وجود دارد.
برای سیستمهای صنعتی حامل اسیدها، قلیاییها، حلالها یا آب فوقالعاده، شیر برگشت باید از موادی ساخته شود که در اثر حمله شیمیایی دچار خوردگی، آلودگی یا خرابی نشوند. به همین دلیل است که ترموپلاستیک های مهندسی به انتخاب استاندارد برای بسیاری از خدمات خورنده و با خلوص بالا تبدیل شده اند. شیر چک پلاستیکی صرفاً نسخه ارزانتری از شیر فلزی نیست. این مؤلفه ای است که مجموعه مشخصی از ویژگی های عملکردی از جمله سازگاری شیمیایی گسترده، وزن سبک و رفتار قابل پیش بینی در محیط های تهاجمی را ارائه می دهد. این راهنما توضیح می دهد که یک شیر چک پلاستیکی چیست، چگونه کار می کند، چه موادی در دسترس است و چگونه می توان شیر مناسب را برای سیستم لوله کشی خود انتخاب کرد.
شیر چک پلاستیکی یک شیر خود فعال است که به سیال اجازه می دهد تا از طریق یک سیستم لوله کشی ترموپلاستیک فقط در یک جهت جریان یابد و هنگامی که جریان تلاش می کند جریان را معکوس کند، به طور خودکار بسته می شود. هیچ اپراتور، سیگنال الکتریکی یا سیگنال پنوماتیکی مورد نیاز نیست. سیال خود عنصر بسته را قرار می دهد. جریان رو به جلو یک توپ، دیسک یا فلپ را از صندلی دور می کند. جریان معکوس آن را وادار به عقب راندن به صندلی می کند و درزبندی ایجاد می کند که جریان برگشتی را مسدود می کند.
از آنجایی که بدنه شیر، نشیمنگاه و المنت بستهکننده از ترموپلاستیکهایی مانند UPVC، CPVC، PP-H یا PVDF ساخته شدهاند، مسیر خیسشده کامل در برابر خوردگی مقاوم است. این به شیرهای بازرسی پلاستیکی در خدماتی که در آن شیرهای فلزی به آلیاژهای گران قیمت یا آسترهای محافظ نیاز دارند، یک مزیت اساسی می دهد. آنها در سبک های اتصال سوکت، رزوه ای، فلنجی و اتصال واقعی موجود هستند که آنها را با اکثر سیستم های لوله کشی پلاستیکی صنعتی سازگار می کند.
تمام شیرهای بازرسی پلاستیکی بر اساس تعادل اولیه نیروها عمل می کنند. هنگامی که پمپ شروع به کار می کند، فشار ورودی از فشار خروجی بالاتر می رود. دیفرانسیل عنصر بسته را از روی صندلی خود بلند می کند و مایع شروع به عبور از شیر می کند. حداقل فشار دیفرانسیل مورد نیاز برای باز کردن شیر، فشار ترک خوردگی نامیده می شود. برای اکثر شیرهای چک ترموپلاستیک، این مقدار کم است، معمولاً 0.05 تا 0.3 بار، بسته به نوع دریچه و تنظیم فنر.
پس از باز شدن، عنصر بسته در جریان جریان شناور می شود. در طراحی توپی، یک توپ کروی شکل در داخل یک قفس هدایت بالا می رود و گذرگاه های جریان حلقوی در اطراف آن باقی می ماند. در طراحی تاب، دیسک روی یک پین لولا می چرخد و مسیر جریان مستقیم را باز می کند. سرعت سیال تعیین می کند که عنصر تا چه اندازه باز می شود و بنابراین افت فشار در شیر را در هر سرعت جریان معین تعیین می کند.
هنگامی که پمپ متوقف می شود یا فشار پایین دست افزایش می یابد، دیفرانسیل فشار معکوس می شود. مایع شروع به حرکت به سمت عقب می کند و عنصر بسته را به سمت صندلی می برد. گرانش اغلب برای بستن تاسیسات عمودی کافی است، در حالی که طراحی های به کمک فنر باعث می شود که عنصر با سرعت بیشتری بسته شود. بسته شدن سریعتر، مدت زمان جریان معکوس را کاهش می دهد، که در سیستم هایی که چکش آب نگران کننده است، مهم است. با این حال، افزودن یک فنر یک جزء اضافی را نیز به محیط مرطوب اضافه می کند، بنابراین مبادله باید برای هر سرویس شیمیایی ارزیابی شود.
پمپ شروع می شود؛ فشار رو به جلو توپ یا دیسک را از روی صندلی بلند می کند.
سیال از بدنه شیر عبور می کند و به پایین دست ادامه می دهد.
توقف پمپ؛ فشار معکوس عنصر بسته را به صندلی باز می گرداند.
شیرهای چک ترموپلاستیک در چندین سبک بدنه ارائه می شوند. هر کدام با طرحبندی لولهکشی، شرایط جریان و عادات نگهداری مناسب است. درک تفاوت بین آنها اولین قدم در ایجاد یک مشخصات صحیح است.
دریچه چک توپ از یک توپ شناور آزاد در داخل یک قفس تهویه شده استفاده می کند. فشار رو به جلو توپ را بلند می کند و یک مسیر جریان حلقوی ایجاد می کند. هنگامی که جریان معکوس شروع می شود، توپ روی یک O-ring یا صندلی ماشینکاری شده قرار می گیرد. شیرهای چک توپی بهتر از طرح های چرخشی مایعات کثیف را کنترل می کنند زیرا توپ به طور مداوم نقطه تماس خود را با صندلی تغییر می دهد و زباله ها را از بین می برد. آنها فشرده هستند و می توانند در جریان افقی یا عمودی به سمت بالا نصب شوند. ضعف اصلی آنها نویز در سیستم های کم فشار و جریان بالا است که در آن توپ بین قفس و صندلی پرش می کند.
یک سوپاپ برگشتی با یک دیسک لولایی کار می کند که در اطراف یک پین یا شفت باز می شود. مسیر جریان مستقیم است، که افت فشار کمتری نسبت به شیر چک توپ در محدوده وسیعی از سرعت ها ایجاد می کند. سوپاپ های برگشتی اغلب برای اندازه های بزرگتر خط و کاربردهای دوغاب انتخاب می شوند، زیرا باز شدن کامل تلاطم را کاهش می دهد. از طرف دیگر، پین لولا یک قسمت فرسوده است و در صورت برگشت سریع جریان، کوبیدن دیسک می تواند باعث ایجاد چکش آب شود. به طور کلی فضای بیشتری نیاز دارند و برای لوله کشی افقی توصیه می شوند.
یک شیر چک ویفر که به عنوان شیر چک دو صفحه ای یا دو دیسکی نیز شناخته می شود، بین دو فلنج بدون پیچ بدنه اختصاصی قرار می گیرد. هنگامی که جریان به سمت جلو حرکت می کند، دو صفحه نیم دایره باز می شوند و با توقف جریان بسته می شوند. ساختار ویفر یک بدنه سوپاپ بسیار کوتاه ایجاد می کند و آن را به گزینه ای عالی برای چیدمان های با محدودیت فضا تبدیل می کند. صفحات در اکثر طرح ها دارای فنر هستند که امکان نصب در هر جهت را فراهم می کند. به دلیل ابعاد کوچک رو در رو، شیرهای چک ویفری در بازسازیهایی که شیر برگشتی اصلی از کار افتاده و فضای کمی بین فلنجهای موجود وجود دارد، محبوب هستند.
شیر پایی یک شیر چک توپ است که با یک صافی پایینی ترکیب شده و در ورودی یک لوله مکش نصب شده است. هدف آن این است که پمپ را در آب نگه دارد. هنگامی که پمپ خاموش است، توپ بسته می شود و از تخلیه آب از خط مکش جلوگیری می کند. صافی از ورود زباله به پمپ جلوگیری می کند. دریچه های پایه برای پمپ های چاه، سیستم های انتقال مخزن و هر کاربردی که در آن حفظ پرایم پمپ برای راه اندازی مجدد قابل اطمینان حیاتی است، ضروری است.
برای لوله کشی فلنجی با قطر بزرگ و رسانه های تهاجمی، شیر چک فلنجی یک انتخاب رایج است زیرا بدنه فلنج دار اتصال ایمن و ضد نشتی را فراهم می کند و اجازه می دهد تا کل کارتریج داخلی بدون برداشتن لوله بازرسی شود.
شیر چک فلنج دار برای لوله کشی با قطر بزرگ این شیر چک فلنجی مناسب خطوط با قطر بزرگ و رسانه های تهاجمی است، اتصال ایمن و دسترسی آسان به کارتریج داخلی بدون برداشتن لوله را ارائه می دهد - ایده آل برای سیستم هایی که نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند. مشاهده محصول → طرحهای فلنجی معمولاً در سیستمهایی با فلنجهای فلزی، لولههای پلاستیکی تقویتشده با شیشه، یا هر تنظیمی که در آن نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر است، مشخص میشوند. در خطوط کوچکتر، همان اصل چک توپ در قالب اتحاد واقعی موجود است که سریع ترین دسترسی را به توپ داخلی و صندلی می دهد.
مواد خیس شده حد دما، مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفید یک شیر چک پلاستیکی را تعیین می کنند. چهار پلیمر بر کاربردهای صنعتی غالب هستند. هر کدام تعادل متفاوتی از هزینه، قابلیت دما و مقاومت شیمیایی دارند.
| مواد | حداکثر دمای مداوم | سرویس معمولی | قدرت کلید |
|---|---|---|---|
| UPVC | 60 درجه سانتی گراد | آب، اسیدهای ملایم، محلول های قلیایی، آب نمک | اتصالات کم هزینه و آسان با حلال جوش داده می شود |
| CPVC | 95 درجه سانتی گراد | اسیدهای داغ، دی اکسید کلر، آب نمک داغ خورنده | بالاترین دمای سرویس از گروه وینیل |
| PP-H | 90 درجه سانتی گراد | طیف گسترده ای از مواد شیمیایی، اسیدهای ضعیف و متوسط، حلال ها | مقاومت شیمیایی گسترده با چقرمگی خوب |
| PVDF | 140 درجه سانتی گراد | اسیدهای قوی، هالوژن ها، آب فوق خالص، مواد شیمیایی داغ | عملکرد حرارتی و شیمیایی برتر |
UPVC کمترین هزینه و مقاومت خوب را در برابر بسیاری از اسیدهای معدنی، قلیایی ها و محلول های نمک ارائه می دهد. محدودیت اصلی آن دما است. نرم شدن در بالای 60 درجه سانتیگراد قابل توجه است و برای سرویس های آب گرم یا بخار توصیه نمی شود. UPVC یک انتخاب عملی برای تحویل مواد شیمیایی عمومی در دمای محیط و برای سیستم های تصفیه آب است که محدودیت های بودجه اولیه است.
CPVC با کلر کردن رزین PVC تولید می شود که حداکثر دمای سرویس را تا حدود 95 درجه سانتیگراد افزایش می دهد و مقاومت در برابر بسیاری از مواد شیمیایی را بهبود می بخشد. شیرهای چک CPVC اغلب در کاربردهای خورنده داغ مانند تکمیل فلز و پردازش شیمیایی، که در آن محیط تهاجمی است و دمای عملیاتی بیش از حد استاندارد PVC است، مشخص میشوند.
PP-H مقاومت بسیار خوبی در برابر حلالهای آلی و مواد شیمیایی در طیف وسیعی از pH ارائه میدهد و میتواند دمای سرویس مداوم تا 90 درجه سانتی گراد را تحمل کند. چگالی کمتر آن باعث می شود سبک ترین آن در بین چهار ماده باشد که بارگذاری لوله را کاهش می دهد و نصب را ساده می کند. PP-H به طور گسترده در کارخانه های شیمیایی و خطوط آبکاری استفاده می شود.
PVDF انتخابی با کارایی بالا در بین شیرهای چک ترموپلاستیک است. عملکرد مداوم در دمای 140 درجه سانتیگراد را تحمل می کند و در برابر محیط های بسیار خورنده از جمله کلر مرطوب، اسیدهای معدنی قوی و آب فوق خالص مقاومت می کند. شیرهای چک PVDF یک مشخصات استاندارد در صنایع نیمه هادی و داروسازی هستند، جایی که آلودگی فلزی قابل تحمل نیست.
هنگام انتخاب یک ماده، نمودار مقاومت شیمیایی را برای محیط دقیق و غلظت در حداکثر دمای عملیاتی بررسی کنید. پلیمری که در دمای 20 درجه سانتی گراد عملکرد خوبی دارد ممکن است در دمای 80 درجه سانتی گراد نامناسب باشد. برگه های اطلاعات مواد منتشر شده توسط تامین کنندگان رزین معتبرترین مرجع برای این ارزیابی است.
مهندسان اغلب می پرسند که آیا یک شیر چک پلاستیکی می تواند جایگزین شیر فلزی شود یا خیر. هیچ پاسخ جهانی وجود ندارد. انتخاب صحیح به خدمات، سیستم لوله کشی و ارزش اقتصادی قابلیت اطمینان بستگی دارد. جدول زیر تفاوت های عملی را که بر اکثر تصمیمات خرید تأثیر می گذارد، خلاصه می کند.
| اموال | شیر چک پلاستیکی | شیر چک فلزی |
|---|---|---|
| مقاومت در برابر خوردگی | سازگاری شیمیایی گسترده بدون ارتقاء آلیاژ | بستگی به آلیاژ دارد. فولاد کربن و حتی فولاد ضد زنگ ممکن است در محیط های تهاجمی شکست بخورند |
| وزن | یک پنجم تا یک هشتم یک شیر فولادی معادل | سنگین، نیاز به پشتیبانی لوله اضافی |
| دمای عملیاتی | تا 140 درجه سانتی گراد با PVDF | تا 400 درجه سانتیگراد و بالاتر با آلیاژهای استاندارد |
| درجه بندی فشار | معمولاً 10 تا 16 بار، در دماهای بالا کاهش می یابد | درجه بندی فشار بالاتر در دسترس است |
| هزینه | هزینه خرید و تعویض به طور قابل توجهی پایین تر است | هزینه خرید بالاتر، به ویژه در آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی |
| تعمیر و نگهداری | اجزای داخلی ساده و قابل تعویض | تلاش بیشتری برای جداسازی و بازسازی مورد نیاز است |
مزیت وزن پلاستیک قابل توجه است. یک شیر چک DN50 PVC تقریباً 1.5 کیلوگرم وزن دارد، در حالی که یک شیر چک فولادی فلنجدار با همان اندازه می تواند بیش از 10 کیلوگرم وزن داشته باشد. این تفاوت بار روی پایه های لوله را کاهش می دهد، هزینه های حمل و نقل را کاهش می دهد و نصب را برای خدمه تعمیر و نگهداری ساده می کند. صرفه جویی در وزن همچنین هنگامی که شیرها بر روی لغزش تجهیزات، در قفسه های لوله های بالای سر، یا در انتهای لوله های کنسولی نصب می شوند، اهمیت دارد.
از نظر شیمیایی، حتی کمهزینهترین سوپاپ پلاستیکی ساخته شده از PP-H در برابر اسید هیدروکلریک بسیار بهتر از شیر فولاد کربنی مقاومت میکند. برای مطابقت با این عملکرد در فلز، یک شیر ضد زنگ یا آستردار با آلیاژ بالا مورد نیاز است. برای اسید هیدروفلوئوریک، حتی فولاد ضد زنگ 316 نامناسب در نظر گرفته می شود، در حالی که شیرهای بازرسی پلاستیکی خدمات را بدون مشکل انجام می دهند. در فرآیندهایی که فلزات کمیاب باعث مسمومیت یک کاتالیزور یا آلودگی یک محصول با خلوص بالا میشوند، پلاستیک منبع یونهای فلزی را کاملاً از بین میبرد.
محدودیت های اصلی پلاستیک دما و فشار است. شرایط سرویس بالاتر از 140 درجه سانتیگراد و فشارهای عملیاتی که به منحنی درجه بندی ترموپلاستیک نزدیک می شوند، نیاز به بررسی دقیق دارند. اما برای اکثریت قریب به اتفاق سیستمهای تحویل شیمیایی، تصفیه آب، آبکاری و سیستمهای دوز زیر 140 درجه سانتیگراد، یک شیر بازکن پلاستیکی عملکرد خوردگی عالی را با کسری از هزینه یک شیر فلزی آلیاژی ارائه میکند.
انتخاب شیر چک پلاستیکی مناسب نیاز به تطبیق شیر با رسانه، لوله و رفتار عملیاتی سیستم دارد. اگر معیارهای زیر را به ترتیب کار کنید، فرآیند انتخاب ساده است.
یک روش دقیق تر و گام به گام در راهنمای ما در دسترس است چگونه بهترین شیر چک را برای سیال خود انتخاب کنید که شامل نمونه های انتخابی و ملاحظات افت فشار مورد انتظار برای سبک های مختلف شیر می باشد.
دریچه چک توپ True-Union برای تعمیر و نگهداری سریع در خطوط کوچکتر، این پیکربندی اتصال واقعی به بدنه شیر اجازه میدهد تا با مهرههای اتصال آزاد شود و توپ، صندلی و حلقه O در چند ثانیه در معرض دید قرار گیرد و زمان خرابی در برنامههای مستعد رسوب کاهش یابد. مشاهده محصول → برای خطوط در محدوده DN15 تا DN50، شیر چک توپی با اتصال واقعی یک پیکربندی مناسب برای تعمیر و نگهداری است: دو مهره اتصال بدنه شیر را در عرض چند ثانیه آزاد میکنند و توپ، نشیمنگاه و O-ring بدون هیچ گونه جوشکاری با حلال لوله یا باز کردن فلنج قابل دسترسی هستند. این سرعت دسترسی باعث کاهش زمان خرابی در برنامههایی میشود که در آن رسانه تمایل دارد رسوبات را ترک کند یا در جایی که بازرسی معمول بخشی از یک پروتکل کیفیت است.
نصب صحیح به اندازه انتخاب صحیح مهم است. شیر چکی که به سمت عقب نصب شده باشد، تحت فشار بیش از حد یا با پشتیبانی ضعیف باشد، زود از کار می افتد و می تواند به پمپی که قرار بود محافظت کند، آسیب برساند. قوانین نصب زیر تقریباً برای تمام شیرهای چک ترموپلاستیک اعمال می شود.
شیر چک ویفر for Space-Constrained Retrofit این شیر چک ویفر با طول رو به رو کوتاه، بین فلنجهای موجود قرار میگیرد، بدون تغییر در لولهکشی، جایگزین شیرهای برگشتی آسیبدیده میشود و نصب غیر افقی در مناطق تنگ را تحمل میکند. مشاهده محصول → در شرایط مقاوم سازی که فضای بین فلنج های موجود محدود است، شیر چک ویفر اغلب تنها راه حل عملی است. طول کوتاه آن به صورت رو به رو به آن اجازه می دهد تا بدون تغییر در لوله، شیر برگشتی آسیب دیده را جایگزین کند. از آنجایی که صفحات به کمک فنر هستند، شیر همچنین نصب غیر افقی را تحمل می کند، که به نصاب در اتاق های پمپ تنگ انعطاف پذیری می دهد.
شیرهای بازرسی پلاستیکی به نگهداری نسبتا کمی نیاز دارند، اما بدون نیاز به تعمیر و نگهداری نیستند. متداولترین حالتهای خرابی عبارتند از: زبالههای محبوس شده بین عنصر بسته و صندلی، سایش توپ یا دیسک در بسیاری از چرخههای عملیاتی، تخریب حلقه O-رینگ، و ترکخوردگی بدنه ناشی از سفت شدن بیش از حد یا حمله شیمیایی.
زباله ها شایع ترین علت نشت هستند. یک ذره کوچک که در ناحیه نشیمنگاه فرو میرود، از بسته شدن کامل شیر جلوگیری میکند. در این صورت، تمیز کردن اجزای داخلی معمولاً باعث بازیابی آب بند می شود. صافی های معمولی یا صافی یکپارچه دریچه پایی به کاهش میزان زباله هایی که به شیر چک می رسد کمک می کند.
پوشیدن یک فرآیند تدریجی است. توپ یا دیسک با هر چرخه جریان حرکت می کند و در طی صدها هزار چرخه، عنصر بسته و صندلی به آرامی فرسوده می شوند. فواصل بازرسی به رسانه و فرکانس دوچرخه سواری بستگی دارد. در خدمات شیمیایی تهاجمی، بازرسی سالانه یک مبنای منطقی است. در سرویس های سیکل بالا و مداوم، فاصله زمانی کوتاه تری را در نظر بگیرید.
دریچه های بازرسی گاهی اوقات صدای کلیک یا کوبیدن تولید می کنند. این اغلب به دلیل پرش توپ در داخل قفس خود در شرایط جریان بالا یا نوسانات فشار در سیستم ایجاد می شود. نصب یک طرح به کمک فنر، کاهش سرعت جریان، یا انتقال شیر به دورتر از تخلیه پمپ، راه حل های معمول هستند. اگر صدا با چکش آب در لوله همراه است، سرعت بسته شدن شیر را ارزیابی کنید.
دریچه های پلاستیکی در هر صنعتی یافت می شوند که سیالات خورنده یا با خلوص بالا از طریق لوله های ترموپلاستیک حمل می شوند. حوزه های کاربردی زیر طیف خدماتی را که پشتیبانی می کنند نشان می دهد.
پمپ های دوز مقادیر دقیقی از اسید، سوزاننده، لخته ساز، یا ضدعفونی کننده را به خطوط فرآیند تغذیه می کنند. یک سوپاپ پلاستیکی در نقطه تزریق از بازگشت مایع فرآیند به پمپ دوز و آسیب رساندن به قسمت داخلی آن جلوگیری می کند.
از دوز کردن کلر گرفته تا آرایش پلیمری و خطوط لجن، شیرهای بازدارنده پلاستیکی در برابر مواد شیمیایی تهاجمی مورد استفاده در تصفیه آب مقاومت می کنند. شیرهای CPVC و PP-H به ویژه در این بخش رایج هستند زیرا مقاومت در برابر خوردگی را با محدوده دمای عملیاتی گسترده ترکیب می کنند.
حمام های آبکاری حاوی اسیدهای قوی، نمک های فلزی و مواد شیمیایی مرطوب در دمای بالا هستند. دریچههای چک پلاستیکی از پمپهای فیلتر و حلقههای گردش مجدد در برابر جریان برگشت محافظت میکنند و در عین حال از آلودگی فلزی محلول حمام جلوگیری میکنند.
خطوط آب فوق خالص و سیستم های تحویل مواد شیمیایی در کارخانه های نیمه هادی به موادی نیاز دارند که یون های فلزی را شسته نمی شوند. شیرهای چک PVDF به دلیل خلوص استثنایی و مقاومت در برابر شیمی فرآیند تهاجمی در دماهای بالا انتخاب استاندارد هستند.
شیرهای پایه و چک دریچه های توپی نوع اتحادیه روی خطوط مکش، پرایم پمپ را حفظ می کنند و از چرخش معکوس پروانه ها در تاسیسات پمپ عمودی و افقی جلوگیری می کنند.
برجهای خنککننده و سیستمهای آب سرد از شیرهای برگشتی CPVC یا UPVC برای جلوگیری از جریان برگشتی بین پمپهای موازی و جلوگیری از اثرات سیفون حرارتی در هنگام قطع شدن پمپ استفاده میکنند.
در تمام این کاربردها، شیر چک جزء کوچکی است که تأثیر نامتناسبی زیادی بر قابلیت اطمینان سیستم دارد. یک سوپاپ ثابت میتواند کل فرآیند را برای تعمیر و نگهداری مجبور به لغزش آفلاین کند، به همین دلیل است که تعیینکننده باید به شیر نه تنها بهعنوان یک قطعه کالا بلکه به عنوان جزئی از استراتژی کلی کنترل سیال نگاه کند.
شیر برگشتی یک شیر اتوماتیک است که با استفاده از یک عنصر بسته مکانیکی ساده مانند یک توپ، دیسک یا فلپ از جریان معکوس جلوگیری می کند. جلوگیری از جریان برگشتی اصطلاح گستردهتری است که معمولاً مجموعهای از چندین شیر چک، پورتهای آزمایش و شیرهای جداسازی را توصیف میکند که برای محافظت از منابع آب آشامیدنی در برابر آلودگی تحت شرایط فشار مختلف طراحی شدهاند. در یک سیستم لولهکشی پلاستیکی صنعتی، معمولاً یک شیر بازرسی برای جلوگیری از جریان معکوس کافی است. معمولاً در جایی که آب آشامیدنی شهری باید از سیال فرآیند محافظت شود، یک مجموعه کامل جلوگیری از جریان برگشتی لازم است.
بسیاری از شیرهای چک پلاستیکی را می توان در لوله کشی عمودی با جریان رو به بالا نصب کرد. توپ یا دیسک توسط جریان رو به بالا بلند می شود و هنگامی که پمپ متوقف می شود، توسط گرانش دوباره روی صندلی می افتد. جریان رو به پایین عمودی معمولاً توصیه نمی شود، زیرا گرانش عنصر بسته را باز نگه می دارد یا از نشستن تمیز آن جلوگیری می کند. شیرهای چک ویفر به کمک فنر و برخی از طرح های دو صفحه ای را می توان در هر جهتی نصب کرد. همیشه دستورالعمل های نصب سازنده را برای مدل خاص بررسی کنید.
فشار ترک حداقل اختلاف فشار بین ورودی و خروجی شیر برگشتی است که برای باز کردن المنت بستهکننده لازم است. اگر فشار ترک بیش از حد بالا باشد، یک پمپ دوز کوچک ممکن است فشار دیفرانسیل کافی برای باز کردن شیر ایجاد نکند و سیستم جریان مورد نظر را ارائه نخواهد کرد. اگر خیلی پایین باشد، شیر ممکن است تحت نوسانات جزئی فشار باز و بسته شود و باعث ایجاد صدا و فرسودگی تسریع شود. برای اکثر شیرهای چک توپ پلاستیکی، فشار ترک بین 0.05 تا 0.3 بار است.
صدای کلیک یا تق تق معمولاً به این معنی است که توپ یا دیسک در داخل بدنه سوپاپ می پرد. این زمانی اتفاق میافتد که جریان به اندازهای سریع باشد که عنصر بستهکننده را بلند کند اما آنقدر ثابت نباشد که آن را معلق نگه دارد. نتیجه حرکت مکرر توپ به بالا و پایین یا لرزش دیسک در برابر توقف آن است. راه حل های معمول عبارتند از کاهش سرعت جریان، نصب یک شیر چک فنری یا اضافه کردن یک شیر گاز برای تثبیت اختلاف فشار. اگر سوپاپ اخیراً نصب شده است، همچنین بررسی کنید که جهت گیری درستی داشته باشد و هیچ زباله ای با عنصر بسته شدن تداخل نداشته باشد.
بله، اما حداکثر دمای مایع کاملاً به مواد بستگی دارد. UPVC برای حدود 60 درجه سانتیگراد، PP-H تا حدود 90 درجه سانتیگراد، CPVC تا حدود 95 درجه سانتیگراد و PVDF تا حدود 140 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم مناسب است. بالاتر از این دماها، درجه فشار به طور قابل توجهی کاهش می یابد. هنگامی که دمای کار بیش از 60 درجه سانتیگراد باشد، باید یک شیر چک CPVC یا PVDF انتخاب شود. برای مایعات داغ بالای 140 درجه سانتیگراد، شیرهای ترموپلاستیک استاندارد مناسب نیستند و یک شیر فلزی یا یک شیر مخصوص فلوئوروپلیمری باید ارزیابی شود.
با بدست آوردن نمودار مقاومت شیمیایی برای هر ماده کاندید شروع کنید و آن را برای ماده شیمیایی یا مخلوط خاص خود در حداکثر غلظت و دمایی که انتظار دارید بررسی کنید. به ستون دما توجه کنید، زیرا مقاومت شیمیایی اغلب با افزایش دما به سرعت کاهش می یابد. اگر ماده ای در دمای 20 درجه سانتیگراد مقاوم باشد اما در دمای 60 درجه سانتیگراد مقاوم نباشد، آن ماده باید برای سرویس 60 درجه سانتیگراد رد شود. اگر جریان مخلوط با چندین ماده شیمیایی را مدیریت می کنید، از محافظه کارانه ترین درجه بندی برای هر یک از اجزای مخلوط استفاده کنید.
بنابراین چه در حال طراحی یک خط فرآیند شیمیایی جدید باشید و چه در حال عیبیابی خط موجود، یک شیر بازرسی پلاستیکی که به درستی انتخاب شده است از آلودگی معکوس جلوگیری میکند، از پمپها محافظت میکند و سیستم سیال شما را بهطور قابل پیشبینی کار میکند. با سازگاری رسانه و دما شروع کنید، سپس سبک اتصال را با لوله کشی خود مطابقت دهید، و ساختاری را انتخاب کنید که به تیم تعمیر و نگهداری شما در صورت نیاز دسترسی داشته باشد. یک مشخصات صحیح پیچیده نیست، اما دقیق است. اگر در حال ارزیابی سبک های مختلف بدن هستید یا نیاز به مقایسه گزینه های اتصال برای پروژه خود دارید، طیف کامل محصولات شیر چک یک مرجع مفید برای تطبیق پیکربندی صحیح با سیستم لوله کشی شما فراهم می کند.