به عنوان یک محرک مهم در کنترل اتوماسیون صنعتی ، دریچه های توپ اتوماتیک به طور گسترده ای در شیمیایی ، نفت ، متالورژی ، تصفیه آب و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از کلیدهای عملکرد پایدار بلند مدت آن ، عملکرد ضد خوردگی خوبی است. طراحی ضد خوردگی نه تنها عمر سرویس دریچه را گسترش می دهد ، بلکه ایمنی سیستم را نیز تضمین می کند و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد. جزئیات زیر اقدامات فنی متداول برای طراحی ضد خوردگی دریچه های توپ اتوماتیک از جنبه های انتخاب مواد ، تصفیه سطح ، طراحی ساختاری ، فناوری آب بندی و غیره.
مواد مقاوم در برابر خوردگی
انتخاب مواد اساس طراحی ضد خوردگی است. بدنه دریچه ، توپ ، صندلی دریچه و سایر اجزای کلیدی دریچه توپ اتوماتیک به طور کلی از فولاد ضد زنگ ، فولاد آلیاژ ، آلیاژ تیتانیوم و سایر مواد با مقاومت در برابر خوردگی عالی ساخته شده است. فولاد ضد زنگ 304 و 316L به دلیل مقاومت خوب اسید و قلیایی و عملکرد پردازش به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. برای رسانه های بسیار خورنده ، از فولاد ضد زنگ فوق العاده آستنیتی با درجه بالاتر یا آلیاژهای مبتنی بر نیکل مانند Hastelloy C-276 نیز استفاده می شود. این مواد می توانند به طور موثری در برابر فرسایش رسانه های خورنده مانند یونهای کلرید و سولفیدها مقاومت کنند و از دوام اجزای اصلی دریچه اطمینان حاصل کنند.
فن آوری درمان ضد خوردگی سطحی
حتی اگر مواد مقاوم در برابر خوردگی انتخاب شوند ، درمان سطح هنوز بخشی ضروری از طراحی ضد خوردگی است. فن آوری های متداول در زمینه تصفیه سطح عبارتند از:
پاشش پوشش ضد خوردگی: مانند پوشش رزین اپوکسی و روکش پلی اورتان ، تشکیل یک فیلم محافظ متراکم برای جلوگیری از تماس مستقیم بین سطح متوسط و سطح فلز.
آبکاری: سختی سطح و مقاومت در برابر خوردگی را از طریق آبکاری نیکل ، آبکاری کروم و سایر فرآیندها بهبود بخشید.
آنودایزاسیون: به طور عمده برای قطعات آلیاژ آلومینیوم برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی سطح و مقاومت در برابر سایش استفاده می شود.
نیترایدر: برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش ، سطح را از طریق نیتریدر تقویت کنید.
درمان سطح می تواند به طور موثری روند خوردگی را به تأخیر بیندازد ، میزان واکنش شیمیایی ماتریس فلزی را کاهش داده و با شرایط کار پیچیده و سخت سازگار شود.
بهینه سازی طراحی ساختاری
طراحی ساختاری یکی دیگر از وسایل مهم پیشگیری از خوردگی است. ساختار دریچه معقول می تواند باعث کاهش و تجمع رسانه های خورنده و خطر خوردگی شود. اقدامات خاص عبارتند از:
بهینه سازی کانال سیال: کانال جریان صاف است و برای جلوگیری از خوردگی موضعی ناشی از احتباس متوسط ، گوشه های مرده ای ندارد.
طراحی ساختار آب بندی: از آب بندی چند لایه یا ساختار آب بندی ترکیبی نرم و سخت برای جلوگیری از نشت متوسط و خوردگی در بدن دریچه استفاده کنید.
زهکشی و طراحی اگزوز: سوراخ های زهکشی و سوراخ های اگزوز را تنظیم کنید تا از بخار آب و گازهای مضر برای مدت طولانی از آن استفاده کنید.
ساختار ضد SLAG: برای رسانه های حاوی ناخالصی ذرات ، توپ های خود تمیز یا صندلی های دریچه ای برای کاهش تجمع ناخالصی و سایش طراحی شده اند.
بهینه سازی ساختاری می تواند از خطرات خوردگی در منبع طراحی جلوگیری کرده و قابلیت اطمینان کلی شیر را بهبود بخشد.
طراحی ضد خوردگی مهر و موم
عملکرد آب بندی دریچه های توپ اتوماتیک مستقیماً با اثر ضد خوردگی دریچه ها مرتبط است. انتخاب مواد مهر و موم و طراحی ساختاری باید الزامات مقاومت در برابر خوردگی را برآورده کند. مواد مهر و موم کننده مقاوم در برابر خوردگی معمولاً شامل پلی تترا فلورو اتیلن (PTFE) ، فلوروروببر (FKM) ، لاستیک پرفلورواتر (FFKM) و غیره هستند. این مواد دارای مقاومت اسید و قلیایی عالی ، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر سایش هستند و می توانند از ایجاد نشت متوسط از ترمیم ثانویه بدن جلوگیری کنند.
از نظر ساختار آب بندی ، از طراحی آب بندی مضاعف استفاده می شود ، با یک حلقه آب بندی الاستیک به عنوان لایه داخلی و یک واشر آب بندی فلزی به عنوان لایه بیرونی ، که نه تنها اثر آب بندی را تضمین می کند بلکه باعث افزایش دوام مهر و موم می شود. جایگزینی منظم مهر و موم بخش مهمی از نگهداری ضد خوردگی است.
نظارت خودکار ضد خوردگی
با توسعه فناوری هوشمند ، از سیستم نظارت ضد خوردگی دریچه های توپ اتوماتیک به تدریج استفاده می شود. با نصب سنسورهای خوردگی ، سنسورهای الکتروشیمیایی و غیره ، وضعیت خوردگی سطح دریچه و پارامترهای محیطی محیط را می توان در زمان واقعی کنترل کرد. همراه با فناوری IoT ، داده های سلامت دریچه را می توان از راه دور برای دستیابی به تصمیمات هشدار و نگهداری اولیه بدست آورد و از خطر خرابی دریچه و خرابی ناشی از خوردگی جلوگیری کرد.
اقدامات محافظت از ضد خوردگی
برای محیط های خورنده شدید ، برخی از دریچه های اتوماتیک توپ نیز مجهز به دستگاه های حفاظت خارجی مانند پوشش های ضد خوردگی و آستین های محافظ هستند. از فناوری حفاظت از کاتدیک برای اعمال جریان محافظ بر روی سطح بدن دریچه برای مهار واکنشهای خوردگی الکتروشیمیایی استفاده می شود. سایت های صنعتی معمولاً روشهای محافظت چندگانه را برای دستیابی به اثرات جامع ضد خوردگی ترکیب می کنند. $ $