انواع طبقه بندی ماشین های قالب گیری پلاستیک چیست؟

تجهیزات پردازش قالب گیری پلاستیک بر اساس ماشین آلات لاستیکی و دستگاه ریخته گری دو فلز توسعه یافته است. از زمان ظهور فناوری قالب گیری تزریقی پلیمر دائو و تجهیزات قالب گیری ساده در دهه 1870، به عنوان یک صنعت، تا دهه 1930 به توسعه سریعی دست نیافته است. تجهیزات پردازش قالب گیری پلاستیک به تدریج تجاری شده است. قالب گیری تزریقی و قالب گیری اکستروژن به روش های پردازش صنعتی تبدیل شده اند. قالب گیری دمشی سومین روش بزرگ قالب گیری پلاستیک پس از تزریق و اکستروژن است و همچنین سریع ترین روش قالب گیری پلاستیک است.
طبقه بندی ماشین های قالب گیری پلاستیک:
1. ماشین قالب گیری تزریق پلاستیک
قالب گیری تزریق پلاستیک یکی از روش های تزریق و قالب گیری است. تجهیزات آن دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک یا به اختصار دستگاه قالب گیری تزریقی نامیده می شود. دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک اصلی ترین تجهیزات قالب گیری است که پلاستیک های ترموپلاستیک و ترموست را به محصولات پلاستیکی مختلف تبدیل می کند. دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک معمولی سوپاپ بدون برگشت تاب سفید PVDF به پرکاربردترین دستگاه قالب گیری تزریقی تک ایستگاهی افقی، عمودی یا زاویه ای برای پردازش تک پیچ یا پیستون ترموپلاستیک اشاره دارد.
انواع دیگر ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی، مانند ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی، پلاستیک‌های ترموست، فوم ساز ساختاری، چند جزئی، راکتیو، هواکش و غیره، به آن‌هایی اطلاق می‌شوند که از نظر موادی که باید پردازش شوند و با ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی پلاستیک معمولی تفاوت دارند. ویژگی های ساختاری دستگاه دستگاه قالب گیری تزریقی. حدود 30 درصد از مواد خام پلاستیک در جهان برای قالب‌گیری تزریقی استفاده می‌شود و ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی حدود 40 درصد از کل تولید ماشین‌آلات پلاستیکی را تشکیل می‌دهند و به بخش مهمی از صنعت پردازش پلاستیک و صنعت ماشین‌آلات پلاستیک تبدیل شده‌اند. و رشد محصولات ماشین آلات پلاستیک هستند. یکی از سریع ترین مدل ها با بیشترین تنوع و مشخصات و بیشترین تعداد تولید.

2. اکسترودر پلاستیک
در تجهیزات قالب گیری اکستروژن پلاستیک، اکسترودر پلاستیک معمولاً ماشین اصلی نامیده می شود و تجهیزات بعدی که با دستگاه قالب گیری اکستروژن پلاستیک مطابقت داده می شود، دستگاه کمکی نامیده می شود. پس از بیش از 100 سال توسعه، اکسترودر پلاستیک از مدل های اصلی تک پیچ، چند پیچی و حتی بدون پیچ مشتق شده است. اکسترودر پلاستیک (میزبان) را می توان با انواع ماشین های کمکی قالب گیری پلاستیک مانند لوله، فیلم، مواد نگهدارنده، تک رشته، سیم تخت، تسمه، شبکه اکسترودینگ، مواد تخته (ورق)، مواد پروفیل، گندله سازی، پوشش کابل و غیره استفاده کرد. تطبیق برای تشکیل خطوط تولید قالب گیری اکستروژن پلاستیک مختلف برای تولید محصولات پلاستیکی مختلف. بنابراین ماشین آلات قالب گیری اکستروژن پلاستیک یکی از مدل های پرکاربرد در صنعت پردازش پلاستیک می باشد.
3. ماشین قالب گیری ضربه ای پلاستیکی
قالب گیری دمشی از دو مرحله اساسی تشکیل شده است: ابتدا پاریزون تشکیل می شود و سپس از هوای فشرده (و میله کششی) برای باد کردن شعاعی (و کشش محوری) پاریزون استفاده می شود تا قالب گیری دمشی بسته (کششی) ایجاد شود. شکل و اندازه حفره را به محصول می رساند و آن را خنک می کند.
4. قالب گیری دمشی چند لایه
دو نوع قالب‌گیری وجود دارد: قالب‌گیری دمشی هم‌اکستروژن و قالب‌گیری بادی تزریقی. قالب گیری دمشی کششی شامل قالب گیری دمشی کششی تزریقی و قالب گیری دمشی کششی اکستروژن است. قالب گیری با ضربه کششی را می توان به روش یک مرحله ای و روش دو مرحله ای تقسیم کرد.
5. دستگاه قالب گیری پرس و انتقال
قالب گیری فشاری و قالب گیری انتقالی روش های اصلی قالب گیری برای پلاستیک های ترموست هستند. پرس مورد استفاده برای قالب گیری فشاری و دستگاه قالب گیری انتقال برای قالب گیری انتقالی تجهیزات اصلی قالب گیری برای ساخت انواع محصولات پلاستیکی از پلاستیک های ترموست هستند. وظیفه پرس این است که از طریق قالب پلاستیکی به پلاستیک فشار وارد کند. در صورت استفاده از قالب ثابت نیز می تواند قالب را باز و بسته کرده و محصول را خارج کند. پرس های مورد استفاده برای قالب گیری فشاری به دو دسته پرس های موتوری و پرس های هیدرولیک تقسیم می شوند. از آنجایی که ساخت، بهره برداری و تعمیر پرس های موتوری پیچیده تر از پرس های هیدرولیک است و برای قالب گیری فشاری قطعات بزرگ پلاستیکی مناسب نیستند، به تدریج حذف می شوند. پرس های مورد استفاده در اصل پرس های هیدرولیک هستند. محیط فشار پرس هیدرولیک معمولاً شامل روغن و آب است. اولی به طور گسترده در تجهیزات کوچک و متوسط ​​استفاده می شود. تجهیزات قالب گیری انتقال می توانند از همان پرس هیدرولیک به عنوان قالب گیری فشرده سازی یا یک دستگاه قالب گیری انتقال اختصاصی استفاده کنند. دستگاه قالب گیری انتقال در واقع یک پرس هیدرولیک دو فشار با دو سیلندر هیدرولیک است. با توجه به ساختار آن، می توان آن را به نوع فشار دوگانه بالا و پایین و نوع زاویه راست تقسیم کرد.
6. دستگاه ترموفرمینگ
تنها سه نوع روش ترموفرمینگ پلاستیک برای ماشین‌های ترموفرمینگ وجود دارد که عبارتند از قالب‌گیری ماده، قالب‌گیری نر و قالب‌گیری زوجی. دستگاه ترموفرمینگ باید بتواند چرخه تولید ترموفرمینگ را طبق رویه خاصی تکرار کند تا دقیقاً همان محصول را تولید کند. ماشین‌های ترموفرمینگ انواع مختلفی دارند، از جمله ماشین‌های ترموفرمینگ دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک. حجم محصولات ترموفرم شده زیاد و مقدار آن کم است، بنابراین ماشین های ترموفرمینگ نیمه اتوماتیک یا دستی مناسب هستند. برعکس، اگر محصول از نظر اندازه کوچک و از نظر مقدار بزرگ باشد، بهتر است دستگاه ترموفرمینگ خودکار را انتخاب کنید.