شیرهای دیافراگمی دستی به دلیل عملکرد آب بندی قابل اعتماد، عملکرد آسان و مقاومت در برابر خوردگی عالی، به طور گسترده در سیستم های کنترل سیال استفاده می شود. این شیرها معمولاً در صنایعی مانند صنایع شیمیایی، دارویی، فرآوری مواد غذایی و حفاظت از محیط زیست کاربرد دارند. هنگام انتخاب یک شیر دیافراگمی دستی، نوع و خواص محیط سیال مستقیماً بر انتخاب شیر تأثیر می گذارد. این مقاله به تفصیل نحوه انتخاب شیر دیافراگمی دستی مناسب بر اساس محیط سیال را از منظر خواص فیزیکی، ویژگی های شیمیایی و محیط کاری سیال توضیح می دهد.
سیالات مایع رایج ترین کاربردها برای شیرهای دیافراگمی دستی هستند و ویژگی های مایع (مانند ویسکوزیته، خورندگی، دما و غیره) مستقیماً جنس و طراحی شیر را تعیین می کند. برای مایعات معمولی مانند آب، روغن، اسیدها و قلیاها، انتخاب شیر باید خورندگی، سرعت جریان و فشار مورد نیاز آنها را در نظر بگیرد.
سیالات گازی دارای ویژگی های چگالی کم و فشار بالا هستند. شیرهای دیافراگمی دستی مورد استفاده برای کنترل گاز باید عملکرد آب بندی و مقاومت فشار خوبی داشته باشند.
برخی از مایعات حاوی ذرات جامد یا پودرهایی هستند که خاصیت سایندگی دارند. طراحی سوپاپ باید دارای مقاومت در برابر سایش و قابلیت حمل سیال خوب باشد. مواد دیافراگم و طراحی بدنه شیر باید در برابر ضربه ذرات و سایش مقاومت کند.
برای سیالات شیمیایی، به ویژه مایعات بسیار خورنده مانند اسیدهای قوی، بازهای قوی و محلول های نمکی، مقاومت در برابر خوردگی مواد دریچه بسیار مهم است. مواد متداول مقاوم در برابر خوردگی عبارتند از فولاد ضد زنگ، PTFE و فلورو لاستیک (FKM).
برای محیط های خنثی (مانند آب، گازها و غیره)، دریچه های ساخته شده از مواد معمولی مانند فولاد ضد زنگ یا پلاستیک های مهندسی مانند PVC یا PP مناسب هستند، زیرا دارای استحکام و مقاومت در برابر خوردگی خوبی برای جابجایی بیشتر سیالات معمولی هستند.
دمای سیال مستقیماً بر انتخاب شیر دیافراگمی دستی تأثیر می گذارد. به طور کلی، سیالات با دمای بالا به دریچه هایی با مقاومت حرارتی بالاتر و مواد دیافراگمی نیاز دارند که بتوانند دمای بالا را تحمل کنند.
شیرهای دیافراگمی دستی معمولاً در سیستمهای سیال فشار متوسط و کم استفاده میشوند، اما اگر سیستم نیاز به جابجایی سیال با فشار بالا داشته باشد، ممکن است به طرحهای تقویتکننده خاصی نیاز باشد. اکثر شیرهای دیافراگمی دستی می توانند در محدوده فشار متوسط تا کم به خوبی کار کنند، اما برای سیالات با فشار بالای 10 مگا پاسکال، مواد دریچه، عملکرد آب بندی و استحکام دیافراگم باید به دقت در نظر گرفته شود.
اندازه سرعت جریان و نیاز به کنترل دقیق جریان، فاکتورهای حیاتی در هنگام انتخاب یک شیر دیافراگمی دستی هستند. دبی مورد نیاز مستقیماً بر اندازه شیر، ساختار بدنه و طراحی دیافراگم تأثیر می گذارد.
در محیط های خطرناک مانند صنایع پتروشیمی، داروسازی و سایر صنایع، خواص ضد انفجار و طراحی ضد لرزش شیرهای دیافراگمی دستی بسیار مهم است. شیرهای ضد انفجار به جلوگیری از حوادث ناشی از خطاهای الکتریکی کمک میکنند و طراحیهای ضد لرزش تضمین میکنند که شیرها همچنان میتوانند در محیطهای با لرزش بالا به درستی کار کنند.
در صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی و داروسازی، بهداشت دریچه از اهمیت بالایی برخوردار است. مواد مورد استفاده برای شیرهای دیافراگمی دستی باید مطابق با استانداردهای بهداشتی مانند مواد مورد تایید FDA باشد تا از آلودگی سیالات جلوگیری شود.