نحوه انتخاب شیر پلاستیکی صنعتی مناسب برای سیستم لوله کشی

مرجع مهندسی سوپاپ

شیرآلات پلاستیکی صنعتی: مواد، ساختار، استانداردهای ساخت و نحوه انتخاب نوع مناسب

سیستم های کنترل سیال در سراسر پردازش شیمیایی، تصفیه آب، آبکاری، ساخت نیمه هادی ها و خطوط انتقال مواد غذایی به طور فزاینده ای به شیرآلات پلاستیکی صنعتی برای جابجایی محیط های خورنده، با خلوص بالا یا ذرات سنگین بدون وزن، هزینه و قرار گرفتن در معرض خوردگی که با اجزای فلزی سنتی همراه است. از آنجایی که یک شیر پلاستیکی صنعتی اغلب در کنار ده‌ها اتصالات دیگر در یک خط تحت فشار نصب می‌شود، مهندسان به چیزی بیش از یک توصیف کلی از آنچه دریچه‌های پلاستیکی انجام می‌دهند نیاز دارند - آنها به داده‌های ابعادی، رتبه‌بندی فشار، نمودارهای سازگاری مواد و تصویر واضحی از نحوه رفتار هر نوع شیر در شرایط عملیاتی واقعی نیاز دارند. این بخش مرجع در مورد ساخت شیر، انتخاب مواد، هفت دسته شیر اصلی مورد استفاده در شبکه‌های لوله‌کشی صنعتی، و کنترل‌های تولیدی که یک تولیدکننده شیر پلاستیکی صنعتی قابل اعتماد را از تولیدی که فقط حداقل مشخصات خروجی را برآورده می‌کند، جدا می‌کند.

برخلاف سخت افزار لوله کشی مصرف کننده، یک شیر پلاستیکی صنعتی معمولاً در برابر نقشه پروژه مشخص می شود که فشار کاری، محدوده دما، غلظت شیمیایی، روش فعال سازی و استاندارد اتصال را فهرست می کند. اشتباه گرفتن هر یک از این متغیرها می تواند منجر به ترک زودرس، اکستروژن آب بندی یا محدودیت جریان شود، مدت ها قبل از رسیدن به عمر مورد انتظار. بخش‌های زیر این متغیرها را به دسته‌های عملی تقسیم می‌کنند تا یک مهندس خریدار، مدیر تعمیر و نگهداری کارخانه یا طراح OEM بتواند خانواده شیرها را به‌جای تکیه بر توصیف کاتالوگ عمومی، با چرخه وظیفه واقعی خط مطابقت دهد.

ساختار و منطق کاربردی

انواع شیرهای پلاستیکی مورد استفاده در لوله کشی فرآیند چیست؟

هنگامی که مهندسان می پرسند انواع مختلف دریچه های پلاستیکی مناسب برای یک خط معین چیست، پاسخ به الزامات جهت جریان، فرکانس تحریک، قابلیت تمیز کردن و وضعیت فیزیکی رسانه - مایع، گاز یا دوغاب حامل مواد جامد بستگی دارد. فهرست زیر متداول‌ترین انواع دریچه‌های پلاستیکی را بر اساس نحوه قطع یا تنظیم جریان، همراه با ویژگی‌های عملکردی که یک خانواده را از خانواده دیگر متمایز می‌کند، دسته‌بندی می‌کند.

طبقه بندی صنعتی گسترده تر

7 نوع شیر که در سیستم های لوله کشی صنعتی یافت می شود چیست؟

با کوچک‌نمایی از ساختار خاص پلاستیک، سؤال گسترده‌تر در مورد اینکه ۷ نوع شیر چیست، خانواده‌های ساختاری مورد استفاده در هر دسته مواد - پلاستیک، برنز، فولاد ضد زنگ و چدن را پوشش می‌دهد. شناخت این هفت خانواده به یک مشخص کننده کمک می کند تا قبل از محدود کردن مواد، ترکیب صندلی و روش تحریک، نیاز دریچه پلاستیکی را به دسته مکانیکی صحیح ترجمه کند. جدول مقایسه زیر عملکرد اصلی، روش درایو رایج و جایی که هر دسته بیشتر نصب می شود را نشان می دهد.

هر یک از هفت دسته فوق را می توان در یک ساختار ترموپلاستیک تولید کرد، زمانی که خط فرآیند به جای سقف مقاومت بدنه فلزی، مقاومت در برابر خوردگی را می طلبد. در عمل، اکثر تاسیسات دریچه‌های پلاستیکی در اطراف طرح‌های توپی، پروانه‌ای، دیافراگمی و شیر چک متمرکز می‌شوند، زیرا این چهار خانواده بخش عمده‌ای از وظایف جداسازی، تنظیم و جلوگیری از جریان برگشت را در کارخانه‌های شیمیایی و تصفیه آب پوشش می‌دهند.

رفتار مواد تحت بار

انتخاب رزین برای شیر پلاستیکی صنعتی

سقف عملکرد هر شیر پلاستیکی صنعتی عمدتاً توسط رزین مورد استفاده برای قالب‌گیری بدنه، توپ، دیسک یا دیافراگم تنظیم می‌شود. پنج ترموپلاستیک بیشتر کاربردهای صنعتی را به خود اختصاص می دهند و هر کدام تعادل مشخصی از تحمل دما، مقاومت شیمیایی و استحکام مکانیکی را دارند. مشخص‌کننده‌ای که این تفاوت‌ها را درک می‌کند می‌تواند از دو شکست رایج میدانی در سرویس دریچه‌های پلاستیکی جلوگیری کند: نرم شدن زودرس در دمای بالا و ترک‌خوردگی استرس ناشی از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی ناسازگار.

بررسی اجمالی مقایسه ای

شیر پلاستیکی صنعتی در مقابل شیر فلزی: جایی که هر کدام منطقی است

ساخت و ساز پلاستیکی جایگزینی جهانی برای شیرهای فلزی نیست - این یک راه حل هدفمند برای شرایط عملیاتی خاص است. یک شیر با بدنه فلزی هنوز از شیر ترموپلاستیک که در آن به درجه بندی فشار بالا، بارگذاری مکانیکی شدید یا سرویس دمای بسیار بالا نیاز است، بهتر عمل می کند. درک این مبادله تصمیمات مشخصات را بر اساس شرایط خط واقعی به جای ترجیح عمومی برای یک خانواده مواد حفظ می کند.

انضباط تولید

چگونه تولیدکنندگان شیرهای پلاستیکی صنعتی کیفیت را کنترل می کنند

شکاف بین دریچه ای که سال ها به طور قابل اعتماد کار می کند و شیری که در عرض چند ماه از کار می افتد، معمولاً به کنترل های تولید برمی گردد تا انتخاب رزین. تولیدکنندگان جدی دریچه های پلاستیکی صنعتی به جای تکیه بر یک بازرسی نهایی، مراحل تأیید را در مراحل مختلف تولید انجام می دهند. یکنواختی ضخامت دیواره، قرارگیری گیت در طول قالب‌گیری تزریقی و ثبات سیکل خنک‌کننده همگی بر نحوه توزیع یکنواخت تنش در بدنه نهایی پس از تحت فشار قرار گرفتن دریچه در سرویس تأثیر می‌گذارند.

مرجع کاربردی فیلد

جایی که شیرهای پلاستیکی صنعتی در سراسر صنایع فرآیندی نصب می شوند

ارزش عملی دریچه‌های پلاستیکی صنعتی هنگامی که در برابر محیط‌های نصب واقعی ترسیم می‌شود، واضح‌تر می‌شود. بسته به اینکه خط آب آشامیدنی، مواد شیمیایی آبکاری یا سیال فرآیند فوق‌العاده خالص را حمل می‌کند، یک خانواده دریچه‌ها می‌توانند بسیار متفاوت رفتار کنند، به همین دلیل است که زمینه کاربرد همیشه باید با تصمیم‌گیری مواد و نوع شیر همراه باشد.

چک لیست مشخصات

سوالاتی که قبل از سفارش شیر پلاستیکی صنعتی باید تایید شود

قبل از نهایی کردن سفارش خرید، یک پاس تأیید کوتاه در برابر نکات زیر می تواند از عدم تطابق بین شیر تحویل شده و شرایط خطی که در واقع با آن مواجه می شود جلوگیری کند. این سؤالات اعمال می شوند که آیا این سفارش یک واحد جایگزین را پوشش می دهد یا یک اتصال کامل را که از یک سازنده شیر پلاستیکی صنعتی تهیه می شود.