چگونه واشر مناسب برای کاربرد لوله کشی انتخاب کنیم؟ برای انتخاب واشر فلنج مناسب، مهندسان لوله کشی باید 4 عامل کلیدی زیر را در نظر بگیرند: نوع سیال، دما/فشار فرآیند، قوانین انتشار فرار و سایر ملاحظات کلی. در حالی که واشرها اجزای نسبتاً ارزان سیستم لوله کشی کلی هستند، اما برای قابلیت اطمینان و یکپارچگی آن بسیار مهم هستند: صرفه جویی در چند دلار با واشر ممکن است فاجعه های بزرگ تری را در میان مدت ایجاد کند، مراقب باشید!
واشرهای فلنج باید بر اساس فاکتورهای فرآیندی متعددی مانند دما/فشار عملیاتی، نوع سیال منتقل شده توسط خط لوله، نوع فلنج، اندازه، درجه فشار، درجه مواد و مشخصات انتخاب شوند. حال بیایید به هر یک از این عوامل بپردازیم:
نوع سیال
اولین معیار برای انتخاب نوع واشر مناسب، البته، نوع سیال منتقل شده توسط خط لوله - و دما و فشار سیال است.
سیالات مختلف به مواد واشر متفاوتی نیاز دارند تا اطمینان حاصل شود که اتصال فلنجی در مدت زمان طولانی کار می کند.
دما و فشار فرآیند
دومین عاملی که برای انتخاب ماده واشر مناسب باید در نظر گرفت، دمای کار و فشار سیستم لوله کشی است.
به طور خاص، ماده واشر باید بتواند بالاترین دما و فشار مورد انتظار برای فرآیند را تحمل کند (بالاترین فشار دما برای کاربردهای با دمای بالا و کمترین دما برای کاربردهای با دمای پایین).
واشر نباید در بالاترین دما و فشار مورد انتظار برای فرآیند خزش کند، در غیر این صورت، اتصال فلنجی باعث ایجاد نشتی بی اثر می شود.
واشر فلنج باید بتواند حداکثر فشار مورد انتظار در خط لوله را تحمل کند. این اغلب فشار تست است که می تواند حداقل 2 برابر درجه بندی فلنج در دمای محیط باشد.
قوانین انتشار فراری
هنگام انتخاب نوع مناسب واشر برای یک فرآیند، قوانین انتشار فرار در کشور محل نصب نیز باید در نظر گرفته شود.
در واقع، قوانین سخت‌گیرانه‌تر انتشار گازهای گلخانه‌ای ممکن است تصمیمات خاصی را در مورد فلنج‌ها و واشرهایی که برای اتصالات فلنجی فرآیند استفاده می‌شوند، اتخاذ کند.
سایر جنبه های عمومی
عوامل کلیدی دیگری که باید برای انتخاب نوع واشر مورد استفاده در نظر گرفت عبارتند از:
الف) ارتعاش و نوسان خط لوله: واشر باید در مقابل نوسانات و ارتعاشاتی که ممکن است بر خط لوله تأثیر بگذارد مقاومت کند.
ب) خطر آلودگی مایعات: برای برخی از کاربردها، مهم است که از واشرهایی استفاده شود که سیال منتقل شده توسط خط لوله را آلوده نکنند (به عنوان مثال، کاربردهای دارویی و غذایی یا خطوط لوله گاز).
ج) خوردگی فلنج: برخی از مواد فلنج مانند فولاد زنگ نزن آستنیتی در معرض ترک خوردگی ناشی از تنش هستند. این واقعیت باید در هنگام انتخاب نوع واشر و مواد در نظر گرفته شود
د) یکپارچگی: سیالات سمی برای جلوگیری از آلودگی خاک یا تهدید جان انسان ها به مهر و موم های کاملاً ضد نشت نیاز دارند. در نتیجه، واشرهای محکم‌تر و قوی‌تر ممکن است انتخاب طبیعی برای این نوع کاربردها باشد (مثال واشر مارپیچی با حلقه بیرونی در مقابل واشر غیر آزبست)
ه) ریسک مالی متحمل شده در صورت خرابی واشر: اگرچه واشرها تأثیر نسبتاً کم هزینه ای بر هزینه کل مواد لوله کشی دارند، انتخاب واشر اشتباه ممکن است تأثیر مالی زیادی داشته باشد و صرفه جویی در این زمینه ممکن است برای پیمانکار خطرناک باشد. ممکن است مشمول مجازات شود و کاربر نهایی.
اسکایپ: lmzhbb