دریچه های پا شیرهای چک یا مکنده، شیرهای چک تخصصی هستند که در سیستم های پمپاژ برای حفظ پرایم و جلوگیری از اتلاف سیال در زمانی که پمپ کار نمی کند استفاده می شوند. آنها معمولاً در انتهای لوله مکش یا شیلنگ غوطه ور در منبع سیال مانند چاه یا مخزن نصب می شوند. شیرهای پایه برای اطمینان از عملکرد کارآمد پمپ های گریز از مرکز یا جت ضروری هستند، به ویژه در کاربردهایی که پمپ نیاز به بلند کردن سیال به صورت عمودی دارد.
اجزای کلیدی و عملکرد:
بدنه: بدنه یک شیر پایی محفظه اصلی است که شامل اجزای داخلی است. بسته به کاربرد و سیال مورد استفاده معمولاً از موادی مانند چدن، فولاد ضد زنگ یا PVC ساخته می شود. بدنه برای مقاومت در برابر فشار و حفظ یکپارچگی ساختاری طراحی شده است.
صافی: A
شیر پای دارای یک صافی یا صفحه نمایش در پایین بدنه شیر است. صافی به جلوگیری از ورود ذرات یا زباله های بزرگ به پمپ کمک می کند و از آن در برابر آسیب محافظت می کند و کیفیت سیال پمپ شده را حفظ می کند.
مکانیزم شیر چک: مکانیزم شیر چک در شیر پایی جریان را در یک جهت می دهد و از جریان برگشتی جلوگیری می کند. معمولاً از یک فلپ لولایی یا یک توپ تشکیل شده است که هنگام کار پمپ باز می شود و به سیال اجازه می دهد تا وارد خط مکش پمپ شود. هنگامی که پمپ خاموش می شود، فلپ یا توپ زیر وزن خود یا با کمک فنر بسته می شود و از برگشت مایع به منبع جلوگیری می کند.
اتصال: شیرهای پایه برای اتصال به خط مکش پمپ طراحی شده اند. آنها معمولاً دارای یک اتصال رزوه ای یا فلنجی برای نصب آسان و اتصال ایمن به لوله مکش یا شیلنگ هستند.
مزایا و کاربردهای دریچه پا:
حفظ پرایم: شیرهای پایه برای حفظ درجه اولیه در سیستم های پمپاژ بسیار مهم هستند. آنها با جلوگیری از اتلاف سیال از خط مکش در زمانی که پمپ کار نمی کند، اطمینان حاصل می کنند که پمپ پرایم باقی می ماند. این امر نیاز به پرایم کردن مجدد پمپ را در هر بار روشن شدن از بین می برد و در زمان و تلاش صرفه جویی می کند.
محافظت در برابر زباله: صافی یا صفحه در شیر پایی از ورود ذرات یا زباله های بزرگ به پمپ جلوگیری می کند و خطر گرفتگی و آسیب به پروانه پمپ و سایر اجزای آن را کاهش می دهد. این امر به ویژه در کاربردهایی که منبع سیال ممکن است حاوی رسوب یا زباله باشد بسیار مهم است.
کاربردهای بالابر عمودی:
دریچه های پا معمولاً در کاربردهایی که پمپ نیاز به بلند کردن سیال به صورت عمودی دارد، مانند از یک چاه یا منبع آب عمیق استفاده می شود. با جلوگیری از جریان برگشتی، دریچه های پایی اطمینان حاصل می کنند که پمپ می تواند به طور موثر مایع را بدون از دست دادن پرایم بلند کند.
کشاورزی و آبیاری: شیرهای پایه به طور گسترده در سیستم های کشاورزی و آبیاری استفاده می شوند، جایی که به حفظ جریان مداوم آب به پمپ کمک می کنند. آنها اطمینان حاصل می کنند که پمپ پر شده باقی می ماند و از وقفه در تامین آب جلوگیری می کند و کارایی سیستم پمپاژ را بهبود می بخشد.
کاربردهای صنعتی و تجاری: شیرهای پایه در کاربردهای مختلف صنعتی و تجاری مانند سیستم های تامین آب، سیستم های حفاظت در برابر آتش و تصفیه خانه های فاضلاب نیز مورد استفاده قرار می گیرند. آنها به ویژه در شرایطی که پمپ نیاز به کشیدن مایع از ارتفاع پایین تر یا منبع دور دارد مفید هستند.
استفاده از شیر پایی در سیستم پمپاژ شامل مراحل زیر است:
نصب صحیح: شیر پایی را در انتهای لوله مکش یا شلنگ نصب کنید و مطمئن شوید که در منبع سیال فرو رفته است. شیر پایی باید با استفاده از اتصالات رزوه ای یا فلنجی به خط مکش متصل شود.
قرار دادن صافی: مطمئن شوید که صافی یا صفحه روی دریچه پایی در پایین و رو به پایین قرار دارد. صافی به جلوگیری از ورود زباله به پمپ کمک می کند، بنابراین باید به درستی جهت گیری شود.
جهت گیری سوپاپ چک: جهت مکانیزم سوپاپ چک را در داخل شیر پایی بررسی کنید. فلپ یا توپ باید به گونه ای قرار گیرد که بتواند در هنگام کار پمپ آزادانه باز شود و در هنگام خاموش شدن پمپ از جریان برگشتی جلوگیری کند.
پرایمینگ پمپ: قبل از راه اندازی پمپ، اطمینان حاصل کنید که خط مکش و شیر پایی با مایع پمپاژ شده پر شده است. این فرآیند به عنوان پرایمینگ شناخته می شود و به ایجاد خلاء کمک می کند که پمپ را قادر می سازد تا مایع را به طور موثر بکشد. بسته به نوع پمپ و پیکربندی سیستم، پرایمینگ ممکن است شامل پر کردن دستی یا استفاده از مکانیزم پرایمینگ باشد.
عملکرد پمپ: پمپ را راه اندازی کنید و جریان سیال را مشاهده کنید. شیر پایی به سیال اجازه می دهد تا وارد خط مکش شود و مکانیزم شیر چک تضمین می کند که سیال در یک جهت به سمت پمپ جریان می یابد. این
شیر پای به حفظ پرایم کمک می کند و از جریان برگشتی در زمانی که پمپ کار نمی کند جلوگیری می کند.
تعمیر و نگهداری و بازرسی: به طور مرتب شیر پایی را برای هر گونه علائم آسیب، سایش یا انسداد در صافی بررسی کنید. در صورت لزوم برای حفظ جریان بهینه و جلوگیری از گرفتگی، صافی را تمیز کنید. دستورالعمل های سازنده را برای فواصل و مراحل نگهداری دنبال کنید.